不干胶印刷报价在线咨询「多图」

圆压平型印-压印中瞬间的接触面较小

圆压平型印-压印中瞬间的接触面较小，压力较大又容易均匀，这又有利于实现版面墨层的均匀转移。但由于铝箔不干胶纸质地韧又硬，所以，印版底托的平整度如何，对产品印刷墨色的影响是比较敏感的，若采用传统的生产工艺，如以胶合板充作印版底托的话，由于该种底托坚实性差，不耐压，且平整度不好，容易产生压力不均、着色不饱满，以及使印品墨色出现发花等工艺弊病。所以， 　　印刷铝箔不干胶纸产品，应选用金属性版托，如磁性版台、铝板底座作为印版的底托，金属性的版托平整度较好，抗压强度也高，印刷压力充足又均匀，可以使印品版面墨色饱满，附着牢固，有效避免印刷---故障的发生。 　　卷筒纸不干胶印刷时，纸张的走向与一般印刷方法不同，它是以轴向跳格移动实现套印的，即在印版滚筒上同时装上几套印版，当不干胶在压印平台上每跳移一次，印版滚筒水平方向作往复旋转一次，就可实现印刷一个颜色。那么，印刷几个颜色的叠印、套印版面的标签，不干胶纸就必须在平台上移动相应的次数，才能完成全部版面的套印。这种机器结构的设计，简化了设备的构造，缩小了机 　　器的体积，但是，由于印刷行程较短，印品不易干燥，不利于完成大面积的湿压湿叠印，而只适合于小面积叠印或套印。而圆压平或圆压圆结构的凸版自动印-，则以印刷压力大，墨色饱满而均匀，较适合于印刷大版面的不干胶产品，其印刷和工艺效果之好，是平压平结构的多色不干胶印-所无法达到的。

涂胶面与胶粘剂的结合力

涂胶面与胶粘剂的结合力 以薄膜为面材的不干胶标签，其涂胶面与胶粘剂结合力低是造成残胶和溢胶的重要因素。为增加这一结合力，需要在涂胶前对薄膜的涂胶面进行处理，一种方法是涂层处理，另一种方法是电晕处理。电晕处理的方式因成本上具有的相对优势，被企业采用得更多，但涂胶前、电晕处理后涂胶面达因值的控制非常关键。 胶粘剂的含水量和固化物含量也是影响结合力的重要因素，因此也需严格控制。胶粘剂的内聚力是另外一个需要注意的因素，胶粘剂的内聚力越低，溢胶的可能性就越高。

凸印

采用凸印印刷不干胶标签，印版为感光树脂凸版，印刷标签具有墨色饱满的优点。但现在凸版印刷设备---差别较大，有的仍在使用圆压平凸印机，有的使用普通轮转凸印机，有的已采用了-斜背式、式或机组式不干胶标签印-，所以在转型时不能一概而论，以凸印为主的不干胶印-，都具备印刷薄膜标签的能力，但需要与供应商联系，更换一些相关部件。如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元，一些的机器还可增加套准系统。

胶印

胶印是中---签印刷厂印刷纸质不干胶标签的主要方式，胶印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中---签市场的特点，但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜标签多为卷到卷印刷，需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料，如模内标签、标签吊牌。但必须给机器加装uv固化装置，需要一笔不小的费用。

涂胶

不干胶标签的胶水分为水胶和热熔胶。由于热熔胶设备具有体积小价格便宜等优点以及热熔胶在作业过程中具有、集约、反复粘合、可循环利用以及便于操作等优点，使之在标签领域当中越来越多的等到广泛应用，热熔胶设备的工艺是放卷-涂布-冷却-复合-收卷等几个部分组成。