新疆精冲机批发,武汉市华鑫铆接机

1、冲压作业伤害分析

冲压作业造成伤害事故的原因有人员、设备、模具、工艺、环境5个方面的因素。

1人是实现安全生产的中心环节

冲压生产是连续重复作业，大部分中小企业基本上采用的是手工操作。精冲机也称之为精密冲裁液压机，它是一种的精密成型机器，它采用塑性加工，切削加工工艺，在一次冲裁过程中就可以得到尺寸精度高、剪切面光洁度好，可完成制品的一次冲压成型，大大简化了工艺，提高了生产效率。由于要求高速度、高生产效率，一个班次必须成千上万次重复用手送、取产品，体力消耗-。工作时间长了，容易使操作者-是青工产生麻1痹思想，导致失误引起事故。同时各级---生产组织安排不当，安全生产规章制度不严，安全管理不善，违1章指挥，不重视安全生产，加之操作工人违1章操作、侥幸冒险、-急躁、骄傲轻率，以及多人集体操作的大型冲压机床，如果配合不够协调，都容易发生事故。

2冲压设备对安全生产的影响

冲压设备对安全生产影响很大。如冲床本身就有缺陷，缺少安全防护装置，离合器、制动器不够灵动-，电器控制结构突然失控而发生连冲现象，以及附件工具有缺陷等，均是造成事故的重要原因。

3冲压模具存在的不安全因素对安全生产的影响

模具的不安全状态直接关系到操作人员的人身安全与冲压生产的正常进行。清洗时间一般为48-60h，这要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定。如果在冲压模具结构设计过程中，既没有考虑使用方便的安全工具，又没有考虑到尽量-进料、定料、出件、清理废料等方便的安全因素，使操作者的手部在模具闭合区内停留时间太长，势必造成事故。因此，科学-进行模具设计-重要。

4工艺文件对安全生产的影响

工艺文件既是生产依据，也是执行工艺纪律的重要依据。记载冲压加工工艺过程的典型文件是工艺规程，它应包括由原材料的准备直到冲制出成品的全部过程。

1提高结构件的。由于精冲能制造复合成形结构件，从而简化了零件结构，提高了零件。

(2) 提高了效率。精冲加工效率，远较其它加工方法为高。

(3) -安全性和性。

为此，大力发展和推广应用精冲技术到汽车、摩托车等行业，是提高零部件及整车不可缺少的工艺方法之一。

精冲技术是一种精密的塑性成形技术,可以加工得到尺寸精度高、冲裁面光洁、翘曲小且互换性好的---零件,因此广泛应用于各工业领域。

2005年4月3日，湖北省科学技术厅组织我国精冲在武汉市对武汉华夏精密机械工程公司和武汉理工大---合研制的hfb—2500a全自动液压精冲机进行了技术鉴定。

? 来自---的精冲技术涂光琪、周开华、夏巨湛、邓明、崔全江、张建国、许树勤和齐俊河认真听取了课题组的研制工作报告、-了查新报告及用户意见等相关文件资料，并考察了hfb—2500a全自动液压精冲机现场运行情况