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切削油的正确选择：

1、根据工件方法选择：在一些精密的高强度加工中例如：拉削、攻丝、深孔、钻削、齿轮加工，此时需要切削液、切削油具有优异的润滑性能，可选用极压切削油和高浓度切削液。

2、难加工和易加工区分的考虑：对于难加工的材料应选用：活性高、含抗磨、极压---添加剂的切削液和切削油；对于容易加工的材料则选用不含极压---添加剂的切削液和切削油。分析是否低油雾？是否有积削瘤？是否经常断刀？是否耐高温？等等来调整添加剂配方。

切削油注意事项：

1．存放的油品需保持桶身清洁，标识清晰。

2．保持仓库地面清洁，方便及时发现油品泄漏。

3．油品出库时，应遵循先入先出。

4．不易与其他油品混用。

5．切削油换新液时，应将原来的液体清理干净再换新液

切削油储存：

水对任何润滑油都有-影响，无论桶盖有多好的密封，由于日夜气温的变化，会引发桶内空气的热胀冷缩，膨胀和收缩引起桶内与桶外的压力不平衡，如桶盖上有水分，水分会被吸收至桶内，污染切削油。

温度对切削油有较大的影响，长期在室外曝晒，可使切削油中的油成分分离，因此存放在室内比较好，桶盖端向上竖起。

根据刀具材料选择

1工具钢1刀具：其耐热温度较低，只能适用于一般材料的切削，在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐-差，要求切削油的冷却性能要好。

2高速钢1刀具：这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含铝)为基础的高1级合金钢，它们的耐热明显比工具钢高。与其他耐高温的金属和陶瓷材料相比，高速钢适合于几何形状复杂的工件和连续切削。使用高速钢1刀具进行切削时采用切削油，可以有效避免造成工件烧1伤，下降，刀具磨损等问题。

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