绍兴-塑料片材机-的选择
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(1)停止加料,将挤出机内的塑料挤光,露出螺杆时,关闭机筒和机头电源,停止加热。
(2)关闭挤出机及辅机电源,使螺杆和辅机停止运转。
(3)打开机头联接法兰,拆卸机头。清理多孔板及机头的各个部件。清理时为防止损坏机头内表面,机头内的残余料应用钢律、钢片进行清理,然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除,并打光,涂上机油或硅油防锈。
(4)螺杆、机筒的清理,拆下机头后,重新启动主机,加停车料或破碎料,清洗螺杆、机筒,此时螺杆选用低速sr/min左右以减少磨损。调整挤出速度、给料与挤出速度比不仅是调整挤出温度的重要措施,也是调整调整熔体压力与挤出效率的主要措施。待停车料碾成粉状完全挤出后,可用压缩空气从加料口,排气口反复吹出残留粒料和粉料,直至机筒内确实无残存料后,降螺杆转速至零,停止挤出机,关闭总电源及冷水总阀门。
(5)挤出时应注意的安全项目有:电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。挤出机车间必须备有起吊设备,装拆机头、螺杆等笨重部件,以-安全生产。
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1、“d”为直径,衡量产量大小的一个重要参数。
2、“l/d”,指长度与直径的比例,直接影响到塑化度,是衡量用途的标志,一般塑料改性,用30-40左右,常用36:1或30:1。
3、“h”,螺槽-,指其容料空间之大小。
4、“e”螺棱厚度,工艺上体现在剪切之大小。
5、“6”螺杆与机筒之间隙,挤出机的一个重要参数,一般在0.3-2mm,越过5mm挤出机是警介线。
6、“n”主机转速,指其i高值,指一个加工调整范围,-影响产量及中高低速之划分。【-塑料片材机】【-塑料片材机】【-塑料片材机】【-塑料片材机】【-塑料片材机】【-塑料片材机】正海机械为大家介绍片材机知识:外加热温度控制系统主要是通过电器仪表元件实施温度设定与显示。国产机一般500-600r/min,如:max:600r/min,低速: 230-240r/min 、中速350r/min 、高速450-600r/min。
7、“p”,电机功率及加热功率。
a、螺杆排布思路有:
? 深槽正向螺纹;
? 中等螺槽大导程正向螺纹,且螺槽容积由大变小,即螺纹导程由大向小渐变。
b、温度设定思路
? 不宜太高,影响物料在此段输送和受剪切的; 也不宜太低,螺杆受力过大或卡死;
? 一般略接近熔融,按梯度排列。
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