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液压胀管器特点

  1、对任意厚度管板进行全厚度-均匀胀接。

   2、对任意-的中间管板或多管板换热器进行胀接。

   3、对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接。

   4、胀接压力可进行理论计算，并用电脑实施全过程控制。

5、胀接后不损伤管桥，不影响周围已胀接接头的胀接效果。

   6、胀接后残余应力低，不易产生应力腐蚀。

   7、换热管胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音。

8、国产管子内孔误差较大，可在现场调整胀杆直径。

9、接头处无油污染，支持先胀后焊新工艺。

   10、带管箱的换热器边缘处可直接胀接，非常方便。

   11、操作系统仅重2 kg，可单人手握快速胀接，速度可达4-6个/分。

12、易损件一体化设计的“耐高压胀杆”，可减少频繁更换“杆、袋、圈、环”的麻烦，大大提高了生产效率。

普通型胀管器介绍

一、普通型胀管器采用传统设备加工，胀管器各零部件的精度不是-确。

二、胀珠槽由普通铣床，扦床等几次加工完成，胀珠槽的大小很难控制，等分不准确，在胀管时影响内管壁的光洁度及胀出的精度。

三、胀珠槽的截面加工为截顶锥形，所以胀珠的灵活性一般，以及胀珠容易从胀珠槽内脱落。

四、胀珠槽槽壁呈上窄下宽，胀管时胀珠和胀壳的受力点在槽口上，胀管器的使用寿命一般不长。

五、胀珠槽内角使用直角过渡，胀珠槽内角没有强度，使胀壳在胀珠槽内角处容易断裂，影响胀管器的。

六、普通型胀管器一般用在胀管工艺要求不是-的胀管加工

一台经济器在管程气压试验时,其换热管与管板胀接处发生了泄漏。对此进行了原因分析,并进行了结构改造,使用后效果-。

胀接前板孔内有碎屑、刮痕或裂痕；

胀不足；

过胀；

板孔尺寸公差不符合要求或差热胀接；

以上因素会给压力容器生产及维修工作带来不-的困难。

武汉锐器通机电工程有限公司是一家能为管道、换热器、锅炉等设备在整个生命周期能安全、高1效、经济的运行提供全球-的产品和技术服务。