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双面埋弧焊螺旋钢管技术特点

i. 钢管成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的钢管在直径和壁厚的钢管尺寸规格范围上，有的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁钢管，---是大口径厚壁管方---有其他工艺---的优势，可满足用户在钢管规格方面更多的要求；

　　ⅱ. 采用先预焊后内外焊精焊的工艺，可在佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接；

　　ⅲ. 进行整体机械扩径，可有效地提高钢管的尺寸精度，并---钢管内应力的分布状态，从而避免由于应力腐蚀造成的破坏，同时有利于现场的焊接施工；

　　ⅳ. 对钢管进行9项100%的检查，使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地---了埋弧焊钢管产品；

　　ⅴ. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由中央控制室对生产过程中的技术参数和指标进行采

受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。

致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：---试验、载水试验、水冲试验等。

管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面以及经过无损探伤检验，---制管工艺合格后，才能正式投入生产。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，---了带钢的平稳输送。原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验