液压数控剪板机--「多图」

剪板机工作后应将上刀板落在下位置上。

操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

剪板机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。

使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。

调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。

剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

剪板机操作程序：

1  操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。

2  开动设备前按设备润滑规定加油、检查油缸油量。

3  工作前应对上下刀片进行调整，刀片间隙根据剪切钢板厚度确定。一般为被剪板材厚度的8-10％之间，每次间隙调整都应锁紧且根据每次的板材厚度调节。调整对照表参照机床上的间隙调整对照

4  工作过程中严禁擦拭机床、工作台上面不允许放置放置杂物或工具，以防推进刀刃口损坏刀片。剪料时压料板务必压紧板材防止物料反弹-。

5  要经常注意锁紧机构、离合、制动、脚踏开关有无异常或失灵现象，剪切时应集中精神，若出现设备异常现象应立即停止剪切，切断电源通知维修人员进行检修。

6  按照有关规定，注意安全文明生产，同周围的环境卫生。

液压剪板机的保养工作

液压剪板机必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂，做好液压剪板机的保养工作这样才能延长使用寿命。

液压剪板机的保养工作：

1液压剪板机要保持适当的粘度。粘度是表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小。粘度过大时会增加管路中的输送阻力，工作过程中能量损失增加，主机空载损失加大，温升快且工作温度高，在主泵吸油端可能出现空穴现象；

2液压剪板机液压油要有-的抗磨性及润滑性。目的在于降低机械摩擦，-剪板机液压系统的使用寿命。

3液压剪板机液压油-的粘温性。粘温性是指油液粘度升降随温度而变化的程度，通常用粘度指数表示。粘度指数越大，剪板机液压系统工作中油液粘度随温度升高下降越小，从而使液压系统的内泄漏不致过大。剪板机液压系统的作业工况一般较为-，作业过程中液压油温度随负载及环境温度而变化，粘度指数一般不得低于90。

4液压剪板机油-的防氧化---性。防氧化---性是指油温度升高时低抗与含氧物起化学反应的能力。