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陶土压力式喷雾干燥机批发“本信息长期有效”

发布者:山东宝阳干燥设备科技有限公司  时间:2020-6-3 
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陶土压力式喷雾干燥机批发

离心喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺,在使用时适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。离心喷雾干燥机在一定程度上主要是利用某些液体物料进行干燥,在操作时是目前工业生产中使用比较广泛的干燥机。7、检查进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确。

离心喷雾干燥机的原理特点

离心喷雾干燥机在进行操作时将料液送入安装在干燥塔顶部的离心雾化qi,通过高速旋转的雾化盘将料液喷成很小的雾滴;液体材料通过塔顶顶部的高速离心雾化qi,旋转喷入非常细的雾珠,并在非常短的时间内热风并流接触可以干燥成品产品。。同时热空气经由安装在干燥塔顶部的热风分配器,呈螺旋状、均匀分布于干燥塔内,两者充分并流接触,使水分迅速蒸发,。在极短的时间内干燥为成品,成品由干燥塔底部、旋风分离器袋滤器连续排出,废气由风机排空。

离心喷雾干燥机的优势

1. 干燥速度快,适用于热敏性物料。

2. 产品具有---的均匀性、流动性和溶解性,纯度高,---。

3. 生产过程自动化,操作方便;

4.产品的粒径,松密度和含水率可在一定范围内调节。

离心喷雾干燥机在一定程度上可以使食品保持其---的外观和原有营养价值,

从而生产出咖啡伴侣、蛋黄粉、奶粉、汤料、果汁粉等产品,也存在动力消耗大、体积过大、易发生粘壁现象、---投资大等缺陷,在重压以及人们对食品要求越来越高的情形下,喷雾干燥设备要保持其在食品工业中的---还需多加努力。喷雾干燥的食品可以是溶液、浆料或糊状的物料,但必须是可用泵抽送的。食品物料需要行雾化再在进入干燥室进行热交换。由于喷雾形成的料滴非常小,这就提供了相当大的换热面积,使蒸发过程得以迅速进行。一、物料概述贝壳粉是指贝壳经过粉碎研磨制成的粉末,其95%的成分是碳酸钙,以及甲壳素,还有少量---酸和多糖物质,可以做食品、化妆品以及室内装修的材料,应用于畜禽饲料及食品钙源添加剂、饰品加工、干燥剂等。


一、在使用离心喷雾干燥机前应作如下检查:

??1、检查干燥机的各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动;

??2、检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置;

??3、检查管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以---不让未经加热的空气进入干燥室;

??4、检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气;

??5、检查离心风机运行的旋转方向是否正确;

??6、检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意;

?  7、检查进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确;

??8、检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气;

??9、雾化qi润滑油冷却管接头是否接好,冷却水是否开启。

??然后,接通电源检查电压和仪表是否正常,后检查料浆搅拌桶料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。

二、日常操作

??1、首先开启离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响---燥物料的的前提下,应尽可能提高进风温度;

??2、预热时,干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好,以免冷风进入干燥室,降低预热效率;

??3、当干燥室进口温度达到目180℃~220℃时,开启离心喷头,当喷头达到高转速时,开启进料泵,加入料液,进料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以---干燥后成品有---的流动性;

??4、干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,---排风温度为一个常数是极其重要的,这取决于进料量的大小,进料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动;

??5、产品温度太低,可减少加料量,以提高出口温度。产品的温度太高,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量,以降低排风温度,但产品的湿度将相应提高;

??6、干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的蝶阀关闭方可进行;

??7、若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。

??此外,对于热敏性、软化点低的物料,排风温度过高时,物料产生软化,需增加冷却风量。

三、结束与清洗

??离心喷雾干燥机正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数。结束时,应首先关停加热装置,并用水来代替料液以冲洗料管残留料液,然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,后关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。多数是由于旋风分离器效率低,需检查旋风分离器是否由于敲击而变形,检查旋风分离器的气密性及器内和出口是否有积料、堵塞。如果突遇停电,应使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。

??此外,使用完毕后应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,---影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用,因此安放应有固定架。6、检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意。

??清洗

??为---干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗,得到的产品,有规则的清洗设备是---的。当产品品种更换时,或是设备已经停产24h以上而未清洗的,应作一次---的清洗。

??清洗方法,可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。

??干洗:用刷子、吸尘器清扫(适用于小型干燥机)。

??湿洗:用60~80℃的热水进行清洗。

??化学洗:用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中,酸洗:将hno3配成1~2%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用水清洗;碱洗:将naoh配成0.5~1%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用清水清洗。

??当进行湿洗和化学洗涤后,应将设备和各部件安装好,进行高温消毒,时间15~30min。

??在设备清洗时,注意不能用氯及其化合物洗涤。

空气过滤器的清洗,应按周围环境条件,即空气含尘量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝,用碱洗法洗涤后,仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内,并喷以轻质锭子油或真空泵油。


喷雾干燥器的适用性体现在哪些方面?

      喷雾干燥器是干燥领域发展快、应用范围广的一种形式,适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。---燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性,和产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的要求,决定了采用不同的雾化qi、气流运动方式和干燥室的结构形式。喷雾干燥器主要有:压力喷雾设备和离心喷雾设备。随着喷雾干燥技术的不断开发和完善,这项技术在---已得到了广泛应用,例如用于食品工业中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生产中,在其它工业如生物制品、洗涤剂、陶瓷、等工业中也很常用。在塔体内部与外壳之间有保温层,填充材料为岩棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。

      喷雾干燥器通过机械作用,将需要干燥的物料,分散成很细的象雾一样的微粒(以增大水分蒸发面积,加速干燥过程),与热空气接触后,在一瞬间将大部分水分除去,而使物料中的固体物质干燥成粉末。

    喷雾干燥器可使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状液等物料,经喷雾干燥成为干燥粉末状、细中颗粒的制品。其工作原理如下:空气通过过滤器和加热装置后,进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的热空气均匀地进入干燥室,并成螺旋状流动,同时将料液送到安装在干燥室顶部的离心喷雾头,料液被雾化成很小的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面积---增加,水分迅速蒸发,在极短的时间内形成干燥成品。1挑选合适的规格陶瓷行业大部分厂家采用4000型喷雾干燥塔,有些陶瓷厂采用5000型和6000型,大的有sacmi研制的12000型,喷嘴多达48个。

      干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,雾化可以通过旋转式雾化qi、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。

经球磨好的料浆在搅拌槽内进一步的被搅拌均匀并加热至35℃以上,然后向搅拌槽内施加压力,在压力的作用下,料浆被送至雾化qi,经雾化qi雾化后从塔体下部喷入塔体内。经油气热交换器加热的n2被送风机送至塔体顶部的气体分配器,经气体分配器后,n2均匀地、呈旋风状地进入塔体,对雾化了的料浆进行干燥制粒。料粒与热气体接触后其表面的液体便迅速蒸发,而内部的气体在其后的干燥过程中迁移到表面被热气体带走。干燥后的料粒落到塔体底部,通过一对碟阀进行间隙式回收。6、干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的蝶阀关闭方可进行。

干燥料浆后的气体中含有汽化后的---和少量的微小粉尘,该气体被压力风机首先送到旋风分离器,对其中的粉尘进行初步分离,然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔内,气体得到进充分的洗涤,而气体中含有的---气体被冷凝出来,在淋洗塔底部进行收集,经洗涤后的气体又被送到油一气热交换器进行加热,得到重复使用。运行过程中系统保持微正压状态,靠一个送气阀和一个排气阀自动控制。结束时,应首先关停加热装置,并用水来代替料液以冲洗料管残留料液,然后关闭料泵。

避免了热风涡流和轴流的缺点,设置了热风整流室,在整流室的吹出口装有蜂窝状类似转浆式水轮机导向叶轮的固定叶片,热风由固定叶片的半径方向流出,进一步改变热风方向,吹向干燥塔。这样由固定叶片把涡流的热风转变为干燥塔的轴向供给,达到了整流的目的,对于解决干燥塔内的产品附着问题效果非常明显。而且整流后防止了热风回转,使雾下降时,受热均匀,使成品的热变化可以维持在小限度内,因此提高了成品的。4、可提供的能源:其中主要包括蒸气压力可供量,电容量,油,气量以及可供燃煤等。




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