大型组合压板-

以-模具工件的精度以及-的光洁度。所以模具压板的好坏直接影响到模具的产品。所以模具压板在模具制造过程中起到-的作用。模具压板自身强度高，体积小，操作灵活简便。

局部淬火编辑零件如果局部硬度要求较高，可用感应加热等方式进行局部淬火热处理，这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。零件的硬度检测要在指ding区域内进行。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，测试hrc硬度值，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏硬度计，测试hrn硬度值。[1]

用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具-，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。

真空方法因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近，因此对真空热处理电炉的自动化程度的要求较高。同时，有些动作,如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六、七个动作并且要在15秒钟以内完成。[1]子工艺退火热处理---热处理硬化热处理消除应力热处理[1]。这样敏捷的条件来完成许多动作，很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调。金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，严格的真空密封众所周知