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planar 带给用户的---

采用 planar 视觉检测系统将---缩短首件检测的时间，并且能够jing确测量零件的全部轮廓尺寸。检测手段的---性变化将在以下方面对整个钣金制造环节产生重大影响：

1. 提高加工设备的有效利用率

由于只有首件检测合格之后才允许进行批量生产，所以首件检测时间的缩短将---缩短关键设备如数控冲床、激光切割机的停机等待时间并相应提高机

床有效利用率。

传统的首件检测平均耗时 25 分钟，而 planar 的平均检测时间长不超过 1分钟包括测量、打印报告等全部过程，因此对于每一批零件，关键加工设备如数控冲床、激光切割机停机等待时间将缩短 24 分钟。假设工厂每天加工60 种不同的零件，则关键加工设备每天将节省 1440 分钟，即 24 个小时的停机时间！相当于增加了一台数控冲床或激光切割机的生产加工能力。产品技术水平达到20世纪90年代后期国外---水平，2005年销售额占到国产仪表销售额的30%。

我国电工仪表行业掀起成本-热

没有企业喜欢复杂多变的经营环境，但不喜欢不代表无法从中受益。当前电力设备制造业面临的经济大环境，就让企业经营者在头疼的同时，不得不增强自身的抗风险能力。

  从2009年至今，很多电力设备制造企业都在招聘“成本主管”——制定成本预算，控制成本支出。虽然成本-的行为历来存在于电力设备制造企业之中，但种种迹象表明，如今企业已认识到成本-的重要性，并认真采用这一手段。

  ---的成本压力

  从今年年初开始，“民工荒”的问题日益---。这一需要全社会应对的问题，如果从制造产业的角度看，则意味着我业包括电力设备制造企业的用工成本在不断上升。

钣金在制造业中的重要性---，由于钣金工艺的特殊性，使得传统测量对钣金零件的检测检验、测量不能完全满足，机器视觉技术的应用既解决了钣金零件的jing确测量问题，同时实现了钣金零件的逆向工程。

运动部件摩擦痕：扳手、门锁等的运动部件在运动过程中和基体产生的痕迹。

焊渣：指电镀、氧化前，金属焊接时飞溅到焊缝位置以外区域的、牢固粘附在基材表面的金属点状颗粒。 shao伤：拉丝处理时因操作不当、造成零件表面过热而留下的烧蚀痕迹。

凹坑：由于基体材料缺陷、或在加工过程中操作不当等原因而在材料表面留下的小坑状痕迹。