导热油厂-价格优惠「多图」

高温导热油的清洗要注意什么

     导热油系统中少量的轻组分可通过排气线排出，但若轻组分太多，将引起泵出流量低，联锁停炉。重组分多将引起炉管内部结焦导致炉管的传热速率下降。热油炉的热效率降低，造成能源浪费，炉管内外温差加大，当炉管的外壁温度达到600～700℃，易烧穿炉管，而引起火灾事故，造成设备损坏，甚至造---员---事故。　　

     在加热循环系统中必须安装膨胀槽和贮油槽，并且有一定的容积，以---操作安全运行。循环系统管路中过滤器，应定期清洗和更换。阀门及法兰边接处应例用耐油、耐压和耐高温石墨类垫片，以防渗漏。严禁超温运行。　　

     热油炉开车启动阶段，应参照升温曲线表进行，升温速度不宜过快。不同类型的导热油混用，需得到本厂的---，方能进行。开车时先启动循环泵，再点火，停车时须先停火，循环泵仍运转到油温降至100c以下时才能停泵。

导热油的正常使用标准

　粘度是导热油在规定条件下的稀稠程度及流动性。当机械负荷，转速相同时。所用导热油的 粘度较大，则功率损耗越大。由于国内大部分油用在高温传热阶段，几乎所有品牌的导热油在高温时粘度相近。一般厂家对导热油粘度变化±15%，认为该项指标报废。如载热体发生氧化缩聚反应时粘度会显着增大。　　粘度小泵送性能好。因过热发生裂解后产生可溶性聚合物，粘度会急剧增大；粘度增大时，导热油流动点也随着增大，导热油冷却时，热油炉管内会出现沥青粘糊状或固态现象而使炉管堵塞，热油泵无法转动，热油炉无法升温。　　此时清洗热油炉需化大量人力、物力去疏通热油炉管，有时还会使热油炉报废。如发生轻质挥发物多时，粘度会降低，但蒸汽压变大，挥发性大，使高温状态运行的导热油泵产生气阻，造成输送困难。

高温合成导热油的使用工艺

合理地选择导热油炉。按说明选择导热油，且严谨超温使用，不同品牌的高温导热油不可混用，否则炉管堵塞，造成火灾，后果不堪设想！

一般使用半年后，必须按说明的取样化验导热油，发现问题，立即更换新的导热油。

严格控制导热油的流速不得小于1.5米/秒。

防止导热油的氧化。严禁高温导热油>;50度时与空气接触。