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好的吹塑件是从规划开端的。塑料容器的吹塑件规划是制造有竞争力、品-容器的关键。

规划目标。依据件的用处和运用要求，断定塑胶吹塑制品的功用特色、环境条件、载荷条件。这是一般规划中首要的一环。

合理选材。选用的吹塑件资料应到达运用功能以及成型加工的要求。 若吹塑件有-功用性(如抗静电、防老化、---等)要求，在配方规划时，应考虑挑选适合的添加剂。

形状造型结构规划。依据吹塑件的功用特色、环境条件、载荷条件来规划，做到满意运用要求、造型漂亮、尺度合理、强度适合、节约用料。

生产---塑料瓶的二步法工艺是注塑吹塑成型。一步将塑料用吹塑成型法制成有底空心型坯。当塑料注人预成型模内芯杆周围的时分瓶颈和型坯便构成。在这一步，型坯进行温度状态调节。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。然后型坯经芯杆转移到塑胶吹塑模内，空气经芯杆导入，将型坯吹塑成模型的形状。瓶子成型结束今后，转移到排出段。

吹塑产品横向壁厚不均匀：

产生原因：

型坯挤出歪斜

模套与模芯内外温差较大

制品外形不对称

型坯吹胀比过大

解决措施：

调整口模间隙宽度偏差，使型坯壁厚均匀；闭模前,拉直型坏

提髙或降低模套加热温度，-口模内外温度偏差

闭模前，对型坯进行预夹紧和预扩张，使型坯适当向薄壁方向偏移

降低型坯吹胀比

透明塑料瓶是一种吹塑加工形成的颜色为透明白色的塑料包装容器，经过注塑加工形成中间产品瓶坯，然后经过吹塑加工形成塑料瓶，也就是二步法成型原理。透明塑料瓶是通过原料为聚酯类的特殊材料经过注塑加工形成透明瓶坯，透明瓶坯经过吹塑加工在特定压强和温度条件下，在模具的枪mo内体积按照模具的规格膨胀，得到相应高度厚度的透明塑料瓶。依据型坯制作办法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新开展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。