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我国异型钢结构粮库异形坯连铸技术已有了新进展

钢结构粮库-：近十年来，我国钢结构工程取得了重大的技术进步，为此，越来越多的粮库使用钢结构建筑。优势：焊接可以直接进行连接，操作简单，不需要进行过多的操作也不需对型钢本身进行改变。由于钢结构粮库的异形坯连铸技术将炼钢、精炼、异形坯连铸机和轧机紧凑式布置，形成钢梁生产新工艺cbp而迅速发展。该工艺将异形坯直接热装入加热炉，与传统方坯冷装相比∶

　　1投资减少约30%；

　　2能耗降低50%~60%；

　　3从废钢到成品钢梁生产总时间减少90%；

　　4生产率提高15%；

　　5金属收得率提高1.5%；

　　6不需要中间仓库；

　　7节约人工费用；

　　8降低操作和维修费用。

　　异形坯连铸技术主要是钢梁异形坯连铸和紧凑式钢梁生产线。

　　中国异形坯连铸以h型钢生产线为主，其中马鞍山钢铁公司和莱阳钢铁公司设备较-。不同的连接方式有各自有优缺点，在选择时应按照当时的实际情况进行选择。马鞍山钢铁公司目前拥有大和中小型异形坯生产线两条∶1998年投产的大型h型钢机组，年产能为100万吨高附加值h型钢；2005年投产的中小型h型钢机组，年产能为50万吨高附加值h型钢。其中耐火钢用作高层住宅楼的钢梁、火车用耐侯h型钢，并且开发了符合美国api标准的sm490yb热轧h型钢，实现了海洋石油平台用热轧h型钢的国产化，正在开发汽车大梁、建筑抗震以及轻型薄壁-h型钢。莱阳钢铁公司目前拥有大、中、小型三条型钢生产线，主要设备从德国引进∶分别是在2005年、1998年和2002年投产。连铸采用异形坯热送热装技术，轧机采用ccs技术、xh轧制方法及crs矫直机矫直技术，全线计算机控制，实现从装料到成品发货的全程自动化生产。

　　异形坯连铸技术是连铸领域的技术，-应为降低生产成本、提高产品竞争力而加快研究步伐。

钢结构厂房的优点及其建造方案

钢结构与其它结构相比，在使用功能、设计、施工、以及综合经济方面都具有优势，在住宅建筑中应用钢结构的优势主要体现在以下几个方面：  1、建筑风格灵活、丰实。防潮：防止在金属屋面底层和金属屋面层内有水蒸气凝结，排走金属屋面层内的水汽。大开间设计，户内空间可多方案分割，满足用户的不同需求，并可通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板，提高面积使用率，户内有效使用面积提高约3——6%。  2、节能效果好，墙体采用轻型节能标准化预制墙板代替粘土砖，保温性能好，节能65%，  3、将钢结构体系用于住宅建筑可充分发挥钢结构的延性好、塑性变形能力强，以及优良的抗震抗风性能。钢管混凝土柱子充分合理利用了钢和混凝土的材料特性，通过提高相应的强度来缩小截面，其抗压、抗侧弯强度，均比混凝土柱高1.5倍，大大增加了抗强震的能力,提高了住宅的安全-性。尤其在遭遇震、台风灾害的情况下，能够避免建筑物的倒塌性破坏。如95年的日本阪神震中，99年的台湾震中未倒塌的几乎全部为h型钢建造的钢结构建筑物。  4、建筑总重轻，钢结构住宅体系采用轻质的各种材料，组成高强、防火、防水、绝热、隔音、节能的复合墙体，替代传统的粘土砖和其它笨重的砌体材料。采用轻型钢结构体系，混凝土用量可降低50%，房屋整体重量比混凝土建筑下降75%。  5、施工速度快，钢结构采用轻型房屋钢结构体系，不需要现场绑扎钢筋，不需要制作模板，楼板现浇混凝土时，不需要临时支撑，这样，可以-加快施工现场的拼装速度。因此，轻型房屋钢结构体系的建设周期，可以比传统结构模式缩短50%～75%，可以大大缩短投资资金的占用周期，提高资金的使用效率。  6、效果好。钢结构住宅施工时大大减少了砂、石、灰的用量，所用的材料主要是绿色可回收或降解的材料，在建筑物拆除时，大部分材料可以再生或降解，不会产生很多垃圾。  7、具有较高的性能价格比。由于钢包混凝土的共同作用与互补优势，梁柱的断面可以缩小50%以上，因此，轻型房屋钢结构的用钢量比混凝土结构的用钢量下降15%左右，混凝土减少50%，人工费用下降75%，运费下降75%，基础处理费下降20%～30%。虽然轻型房屋钢结构采用的合金钢的价格要比普通钢高，复合墙体的价格要比砌体墙高得多，但这些造价与降价的费用相抵，总体投资还是比传统钢筋混凝土体系下降5%～15%，同时性能却有大幅的提高越来越多的企业都开始采用钢结构厂房。

异型钢模板施工注意事项

异型钢模板为经济断面钢管模板，能够适应使用条件的特殊性，因此被广泛应用于多个领域，但是对于在模板的施工中还是有许多事项是需要注意的，异型钢模板属于钢模板中的一种，下面向您介绍关于钢模板施工方面的注意事项：

　　1.施工用模板采用2m×1.5m的定型钢模拼装成，模板有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能存在的各项荷载。防火：发生火灾时金属屋面材料不会燃烧，火苗不会穿透金属屋面板。采用φ50钢管作为模板的横、竖加劲肋肋。模板内侧用预制的同标号混凝土垫块垫于承台钢筋与模板间，保护层厚度；外侧用型钢或方木与基坑壁撑紧，是位置准确。在模板四周用φ50钢管搭设脚手架，便于模板安装及混凝土浇筑。

　　2.模板间的接缝处用双面胶带贴密实，不得产生漏浆。模板与混凝土的接触面必须平整光滑，并在模板表面涂刷脱模剂。模板上的拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈。

　　3.在浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板进行检查。

　　4.浇筑混凝土前应检查模板内是否存在杂物，模板之间是否存在缝隙和孔洞等，否则应及时清模板内杂物。当模板有缝隙和孔洞时，-堵塞，不得漏浆。

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