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绘制模具总图

　　模具总图包括零件工件图的绘制严格按照制图标准gb/t4457~ gb/t4460和gb/t131-1993。同时，在实际生产中，结合模具的工作特点和安装、调整的需要，其图面的布置以形成一定的习惯。

　　模具总图包括：

　　1主视图。绘制模具在工作位置的剖面图。一般情况下，其中一半绘制冲压开始以前冲床滑块在上止点位置时毛坯置入的情况；另一半则绘制冲压结束后、工件已成形或已分离、冲床滑块在下止点位置的状态。

　　2俯视图。通常情况下半部分俯视图，另一半绘制上半部分的俯视图。根据需要有时也完全绘制下半部分俯视图。

　　3侧视图、仰视图及局部剖视等。-时须绘制模具工作位置的侧视图。有时在图样的右上角还绘制模具上半部分的仰视图以及局部剖视等。

　　4工件图。一般工件图画在右上角。对于由数套模具完成的工作，除了绘出本工序的工件图外，还需要绘出上道工序的工件图。

设计氢簧时，根据cae分析的压力来设计，不要设计过大的氢簧，防止产品。通常情况是：压力小，产品起皱，压力大，产品。解决产品起皱，可以采用局部增加拉延筋的方法，先用拉延筋固定位片材，再拉伸，来减少起皱

次试模时，一定要慢慢将上模合下，对于有拉伸工序时，一定要用 保险丝试料位厚度，料位间隙达到材料厚度后再试模，刀口一定要先对好。拉延筋请使用活动镶件，以便于调节拉延筋的高度。

试模时，基准孔、基准面一定要模具配好后再将产品放在检具上测量， 或送去cmm做3d报告，否则没有意义。