塔器设备分类及性能
根据按气、液接触构造的特点，可将塔器设备分为两大类：板式塔与填料塔。新型填料一般比塔板的通量大、-，因此在完成相同分离任务时，可以采用比较小的塔径和-的塔高。
1．板式塔
板式塔内沿塔高装有若干层塔板或称塔盘，液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板面上形成流动的液层；气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔板塔设备的结构，除了种类繁多的各种内件外，其余构件大致相同，如塔体、塔体支架。按照塔器内气、液流动方式，可将塔板分为错流塔板与逆流塔板两类。
2．填料塔
在塔器设备内装入填料即为填料塔。填料塔也是一种重要的气液传质设备。它主要由塔体、喷淋装置、填料、填料支承装置及液体分解装置、气液出口等部件组成。液体自塔顶的分布装置淋下，沿着填料表面在膜状流下，气体自塔低部进入、沿着填料间的空隙上升，成为逆流接触，促进传质过程的进行。塔壳可由陶瓷、金属、玻璃、塑料制成、-时可在金属筒体内衬以防腐材料。为-液体在整个截面上的均匀分布，塔体应具有-的垂直度。
填料塔不仅结构简单，而且有阻力小和便于用耐腐材料制造等优点，尤其对于直径较小的塔，处理有腐蚀性的物料或要求压强较小的真空蒸馏系统，都表现出明显的-性。另外，对于某些液气量比较大的蒸馏或吸收操作，若采用板式塔，则降液板将占用过多的塔截面积，此时也宜采用填料塔。
按结构分板式塔和填料塔两大类。塔的质重量在350t以内，塔直径较小，可以采用单抱杆起吊。塔器板式塔内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板，如浮阀、泡帽、筛板等塔板和喷射式，如网孔、舌形等塔板。又可以根据有无降液管分为溢流式塔板泡帽等和穿流式穿流式栅板和穿流式筛板等。塔器填料塔内装有一定高度的填料，液体沿填料自上向-动，气体由下向上同液膜逆流接触，进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。根据结构特点分为乱堆填料阶梯环、鲍尔环等颗粒填料和规则填料网波纹填料和波板纹填料
填料塔的结构特点填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。2发现异常情况，应立即查明原因，及时上报，并由有关单位组织处理，当班能消除的缺陷及时消除。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置小直径塔一般不设气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相-进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
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