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重要特性
热压成型材料较重要的特性,有下列两个:1塑料记忆plastic memory塑料记忆可以使塑料加热后变成橡胶状,而紧密的贴合于模具上,是材料的一种重要特性。由于此特性,成型-的产品可以在模具外加热,使其恢复成原来之平板状。2热强度及热延伸(hot strength&hot elongation)热强度及热延伸是与塑料记忆有关的两种特性。热强度是塑料受热后所剩下的强度。有些塑料受热后会失去所有的强度而变成软质黏糊状,但有些塑料受热后仍具有强度反弹性。具有高的热强度塑料,可以在模具上进行延伸,但低的热强度塑料延伸时很快就会撕裂。因此具有强的热强度材料即为具有高的热撕裂强度材料。另外材料的成型温度范围也是一重要的特性,优良的热压成型材料是可以在较广范围下变成软质橡胶状,像压克力塑料,可以在125~175℃下成型。某些材料可在稍高于软化点范围下成型。塑性材料在热压过程中需-注意,有些在成型时会产生内在的塑性记忆应力而无法得到理想的产品。因此,成型温度及压力皆有一定的范围、-。定位销用于合模时,对模具定位以-公母模之间的相对位置准确不偏移。而且在热压成型中,亦会产生某种程度的延伸作用,因此,在选择材料时,必须要注意其成型温度。在做热压成型时,
原理介绍
导光板的加工事项:
1、导光板在裁切、抛光时要保持包装纸的完整性,避免擦伤。
2、导光板抛光时其切口如残留明显的屑末或灰尘,会影响导光效果。
3、背面反光纸如与灯管整体包装,导光效果-。
4、放灯管一侧的导光板长度
5、建议测试时用正牌光源;光源的亮度及颜色也会影响导光效果。
6、直接用肉眼判定方晟导光板的导光亮度会产生较大偏差。因为方晟导光板的原料为进口精料mma,板材无色透明,在发光时无背景色,肉眼无法直接感知其真实的亮度,建议用照度计测试或放上灯箱片评判其亮度。
7、用照度计测试,建议离开导光板3-5cm。
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