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卧式圆管抛光机采用纱布千叶轮为工具，以无心磨原理对圆管表面进行抛光的半自动机床卧式圆管抛光机适用于圆形断面各种金属外表进行抛光的半自动机床，适用于圆形断面各种金属外表面抛光，五金、电镀、车辆配件、机加工、钢木家具、标准件、轴类、管件、油缸进行磨削与抛光，亮度可达镜面亮。小型圆管除锈机刷漆视频不锈钢抛光机在使用的同时也不要忘记做日常维护，应注意以下几点：抛光不锈钢的连续工作时间长，磨料、电机会容易发烫，让抛光机适当休息后再使用。圆管抛光机生产线由磨光主机，给料装置，出料装置，除尘装置除尘器根据用户需求配置四部分组成卧式圆管抛光机与传统的抛光除锈工艺相比，本机具有设备投资少，占地面积小，维修方便，操作简便，工艺成本合理等优点，圆管外表面抛光远-过磨光工艺

方管抛光机操作比较简单，操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。启动自动抛光机，自动抛光机在设定时间内完成抛光工作，自动停止，在从工作台上卸下物件即可。而哑光、拉丝面的水槽则在亮度方面稍逊-，但是耐久性和光洁度一样令人满意。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有的抛-率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到*小。

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工件托板采用耐磨材料制作，可不必经常调整。工件规格改变调整时，本机采用“单向移动双向-”的结构，使托板调整工作大为简化。要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。抛光机，给料装置，出料装置三部分组成。主机磨头数量可根据工件表面的原始状况及对成品表面的光洁度要求，在订货时具体制定。

小型钢管抛光机用途：

1.外表保养：抛光机外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。

2.抛光机整机检查：检查抛光机各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。

3.电器：定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作-。检查、紧固接零装置。检查按扭开关，有问题的应即时更换，避免产生不-的危险。

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如何给圆管抛光机进行防尘吗？下面讲解一下圆管抛光机防尘的五大方法：

1、严格执行圆管抛光机安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不安规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。

2、必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。

3、-工作场所符合标准规范要求，严禁设置在-多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。

4、按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统。按规定检测盒规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。

5、按规范使用防爆电气设备，落实防雷、放静电等措施，-设备设施接地，严禁作业场所存在各类明火和-使用作业工具。