FBE环氧粉末防腐钢管-商家的行业须知
fbe环氧粉末防腐钢管---商家方法
fbe环氧粉末防腐钢管---商家主要有:静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法;2,喷涂之---定要调整好喷涂设备,使得喷涂膜达到客户要求的标准。这几种喷涂方法都有一个共同特点,即喷涂之前需要将工件预热到某一温度,使粉末一接触即熔化,余热应该能使涂膜继续流动,进一步流平覆盖整个钢管表面,---是在钢管表面的凹陷处,以及焊缝两侧,熔融的涂料流入填平,使涂层与钢管紧密结合,限度减少孔隙,并在规定时间内固化,用水冷却终止固化过程。fbe环氧粉末防腐钢管---商家特征---
fbe环氧粉末防腐钢管---商家经交联化学反应固化后的粉末涂层在使用中不会因温度升高而重新软化。因而其防腐性能及耐化学腐蚀---良,电绝缘性好,管道使用寿命远大于溶剂性涂料,长期使用效益---。环氧粉末喷涂作业线采用了高压静电发生器使粉末涂料带上电荷吸附在钢质管道壁上,为使涂层均匀,作业线采用一系列旋转的斜轮来带动金属管纵向旋转移动;管道通过作业线上安装的一组电感应中频加热线圈加热,并将温度控制在一定范围内;其他涂层剥离半径一般大于10mm,而环氧粉末涂层的小于8mm。在杆式喷枪上带有喷嘴和输入高压静电粉末喷涂装置,待金属管从一端移动到另一端喷枪处时,通过感应线圈加热静电喷枪喷涂,从而使管壁上的树脂粉末热熔固化,并产生交联化学反应,形成一层均匀、平整、光亮的涂层,使钢质管道达到防腐目的,整个过程实现了自动化控制,生产效率---提高。fbe环氧粉末防腐钢管---商家技术概念
熔结fbe环氧粉末防腐钢管---商家通常分为两种,即单层和双层,针对单层熔结环氧粉末防腐钢管层存在的耐机械撞击能力较弱、防水性较差的问题,美腐公司研究了大量防腐层的材料、结构及施工工艺,提出了改性环氧粉末材料的技术思路,建立了双层熔结环氧粉末防腐体系,其概念是指采用标准单层熔结环氧粉末作为底涂层,采用改性的熔结环氧粉末作为外防护层。这样一来,使防腐层的机械性能得以---提升,---增强了防腐层的高温抗渗透性、耐高温性能和抗冲击力,此外,还保留了单层熔结环氧粉末防腐层与阴极保护的相容性能,避免了阴极保护屏蔽的产生。双层熔结环氧粉末防腐体系整体防腐层的厚度在525~1000um之间,使用温度达115℃,可适用于各种管径的钢管、弯头、异型件及补口等防腐要求。1按使用方法可分为:管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。
双层熔结fbe环氧粉末防腐钢管---商家体系采用的涂覆工艺和标准熔结环氧粉末喷涂工艺基本相同,仅在喷粉室和喷枪的布置上有所变化,不需增加复杂的设备。喷粉室喷枪的布置形式有双喷粉室和整体喷粉室两种,它们都用于双层熔结环氧粉末防腐体系的涂覆。而且,熔结环氧防腐涂层技术包含的补口方法,具有简便可行、---良,和能够与管体防腐相容的优良性能。经试验室检测和现场应用试验证明,应用于长输管道的双层熔结环氧粉末防腐体系综合性能比单层环氧粉末防腐层优良,具有---的-,而且,还具有有效使用寿命更长,维护费用较低,多防腐层类型等特点,能够根据不同需要针对性地选择其类型,不同管道建设都能够采用,尤其是需要在穿越和山区进行施工,能够抵抗化学腐蚀性强的土壤的腐蚀,对温度及适用管径适应范围大,对各种异型件都能适用,在现场施工时,有比较成熟的补口施工、补伤等工艺,控制比较容易,耐划伤性能---,抗冲击性能甚至能与三层pe防腐结构---等,该体系具有较强的粘结性能和较好的抗水渗透性,已大量应用于长输管线工程中。
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