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 石墨模具提升技术的几处要点介绍

　　石墨模具激光表面强化技术是指在数控环境下，利用高能量密度的激光束和涂料或熔覆材料对石墨模具或模具表面进行处理，改变其表层的组织或成分，实现表---变强化或增强性修复的技术。

　　所谓激光相变强化，是用激光束扫描工件，使工件表层快速升温到ac3临界点以上，受热层在光斑移开时，由于工件基体的热传导作用使温度舜间进入马氏体区或贝氏体区，发生马氏体相变或贝氏体相变，完成相变强化过程。

　　相变强化工艺具有表面-的优点，可根据不同材质、工件热容量大小、以及激光处理工艺参数的不同，实现硬度、强化层-可控。在传统热处理工艺中影响强化效果的技术因素，在激光相变强化中所起的作用发生了很大变化。

晶质(鳞片)石墨矿石中，石墨晶体直径大于1μm，呈鳞片状；矿石品位较低，但可选性好；生产实践中，有些石墨模具一旦投入到生产线上使用以后，却往往会产生各种问题，无法满足产品的生产要求或技术要求，带来诸多不稳定因素。与石墨伴生的矿物常有云母、长石、石英、透闪石、透辉石、石榴子石和少量黄铁矿、方解石等，有的还伴生有金红石及钒等有用组分；矿石呈鳞片状、花岗鳞片或粒状变晶结构，片状、片麻状或块状构造。晶质鳞片石墨根据固定碳含量分为高纯石墨、高碳石墨、中碳石墨及低碳石墨。