樟木头铜板激光切割厂家询问报价,瑞云激光切割加工厂家

激光切割钣金加工中板材利用率问题

近年来，我国汽车、通讯等行业飞速发展，促进了激光切割钣金加工业也在不断发展，发展同时就会产生一些问题。尤其是不锈钢板材没有充分被使用，造成材质浪费，---提高了加工成本，那么，我们该如何提高瑞云激光切割钣金加工中板材的利用率呢？

1、对同一产品的单个冲切零件编完程序后，对使用相同厚度的同类板材的零件，按照单台用量进行板材排料，优化程序。这样虽然会提高工作量，但会提高板材利用率。

2、用零件实际表面积与实用板材面积来计算利用率，更直观的显示材料利用率。

3、冲切前，进行板材排料。根据生产订单，对冲切件进行板材排料，优化后的冲切程序，作为实际冲切的程序，并根据优化后的程序所要求的材料领料。需要增加专职的编程排料人员，但对降低板材消耗。切割激光切割优势十分显着，主要表现在：1、精度高，激光切割切口狭窄且较光洁，无圆角及机械下料常有的毛口。这个应该可以作为工艺部门工作靠近生产，---产并降低板材消耗的切入点。

4、从余料使用的角度，经过优化后的程序，仍然会产生余料，建立如何控制和使用余料的制度，并严格执行，在生产领料时优先选用余料。

瑞云钣金加工的工艺

一、瑞云钣金加工设计并绘出其钣金件的零件图，又叫三视图。其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。

二、绘制展开图。也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。

三、下料。下料的方式有很多种，主要有以下几种方式:

1.剪床下料。是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。

2.冲床下料。是利用冲床分一步或多步在板材---零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是耗费工时短，，可减少加工成本，在批量生产时经常用到。

3.nc数控下料。nc下料时首先要编写数控加工程序。就是利用编程软件，将绘制的展开图编写成nc数控加工机床可识别的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来。

激光切割加工设备应该怎么选择

激光切割加工设备的分类也比较多，平时在进行材料加工期间可以灵活选用，但是无论是哪一种激光切割加工设备，所选用的工作原理基本相同，而且都可以达到的加工效率，避.免在加工过程中影响到材料的外观和，所以很多厂家都会将激光切割加工设备作为选择。所以我们在选择加工技术的时候需要根据不同的产品的性能来选择的，这样才能拥有优良品质的产品。

与其它常规加工方法相比，激光切割具有的适应性。与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能像激光束那样作用于一个很小的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工件变形。激光能切割非金属，而其它热切割方法则不能。

一般来说，激光切割可以通过切割表面粗糙度、切口挂渣尺寸、切边垂直度和斜度、切割边缘圆角尺寸、条纹后拖、平面度等技术参数予以判断。