数控车床加工工厂-

数控加工中心机床检验常用的测量工肯人水平仪，平尺，方尺，90角度，检验棒，测量用各种仪表以及光仪器的精度必须比所测的几何精度高一个等级，如果是新购买的测量仪器或该测量仪器已尼使用较长的时间，必须经过校正才能够使用，否则测量结果是不的。数控加工中心系统简介柔性制造系统柔性制造系统根据自动化程度及功能可分为以下三类/(1/)单机数控加工：是用一台数控机床或加工巾心加工机械零件。

普通立式加工中心几何精度检验的主要项目有：工作台面的平面度、各坐标方向移动的相互垂直度、x，y坐标方向移动时工作台面的平行度、x方向移动时工作台面t形槽侧面的平行度、主轴的轴向窜动、主轴孔的径向圆跳动、主轴箱沿z坐标方向移动时主轴轴线的平行度、主轴箱在z坐标方向移动的直线度等。当零件各加工部位的位置精度要求较高时，采用加工中心加工能在一次装夹---各个部位加工出来，避免了工件多次装夹所带来的定位误差，有利于---各加工部位的位置精度要求。

数控机床的特点

与普通机床相比、数控机床具有以下特点。

适应性强，适合加工单件或小批量复杂工件。数控机床能够加工很多普通机床难以加工、或---不可能加工的复杂型面的零件，列如螺旋桨。加工中心综合了多种机床功能的为一体的设备，可以对工件一次夹装可完成多工序的加工，比如铣、钻、镗、绞、攻丝等多工序的加工。这是由于数控机床具有多轴联动的功能，刀具能够按空间曲线轨迹运动。因此，数控机床首先在航空航天等领域获得应用，在复杂曲面的模具、螺旋桨及涡轮叶片的加工中，也得到了广泛的应用。在数控机床上改变加工零件时，只需要改变相应的加工程序，就可以实现对新零件的加工，而不需要制造或更换许多工具和夹具，也不需要重新调整机床等。所以，数控机床---适合单件、小批量及试产新产品的零件加工。

数控加工中心工作台和工作台底座采用整体铸造热对称结构,钻攻中心主轴轴承采用双列短圆柱滚子轴承,工作台导轨采用恒流静压导轨,并且采用恒温冷却.---数控机床具有高的旋转精度和足够的刚度、强度、热稳定性.

立柱数控加工采用龙门框架封闭结构,通过有限元分析计算,使结构尺寸与受力状态达到---

垂直的刀架水平导轨采用滑动或静压卸荷导轨、恒流静压导轨,垂直运动采用滑动导轨、滚滑复合导轨.两项进给均采用交流伺服电机驱动,滚珠丝杠传动.根据用户需要可加装普通刀架或双数控刀架.