排尘离心通风机价格行情

在总结以往研究经验的基础上，以排尘离心通风机为研究对象，利用numeca软件对不同的叶片开槽方案进行了模拟，比较了不同方案下的风机---化，并结合分布确定了叶片开槽的较佳参数。叶轮内部流场。本文对排尘离心通风机原叶轮开槽前的内部流场进行了数值模拟。结果表明，风扇叶片通道的吸力面发生了边界层分离，形成了一个较大的涡流区。后半段通道内，吸力面边界层分离较为---，高速气流占整个通道宽度的65%左右。因此，可以通过在容易发生边界层分离的叶片端部开一个小间隙来防止边界层分离的产生和发展，从而使流经该间隙的部分流体能够吹走吸入面出口附近的流体。以往的研究表明，狭缝的大小对气流有很大的影响，但在粉尘环境中，狭缝过小狭缝宽度约为2 mm可能会被堵塞而失去其功能，这---了该技术在实际中的应用。因此，为了---排尘离心通风机不发生堵塞，开口处有足够的间隙。采用数值计算方法对斜槽离心风机的内部流动进行了分析，并根据内部流动规律进行了相应的改进和设计工作。考虑到工程实践中操作的方便性，用a的变化来表示缝的位置，用b的变化来控制缝角的大小。比较采用a/cc为叶片弦长与b/c的无量纲形式。在计算和优化槽位和槽角时，采用了固定一个比例和调整另一个比例的方法。

针对排尘离心通风机具体实例，本文采用结构化网格进行数值模拟，并利用autogrid软件提供的h型网格自动生成功能生成进水口和叶轮的终网格。排尘离心通风机其他部分的网格生成是通过先划分区域，然后手动划分网格来完成的。边界及初始条件1集热器入口设为入口边界，叶轮出口设为出口边界，叶轮前盘、后盘和叶片的实体壁设为实体壁，转轮边界面与下一周期转轮边界面之间的连接设为pe。三元匹配连接，循环数设为12。设定排尘离心通风机初始静压p=1.01325*105pa，初始温度t=293k，轴向入口速度=18m/s，所有旋转壁如前盘、后盘、叶轮叶片等的输入速度n=1450r/min，其他非旋转壁如蜗壳的输入速度为零。由于流道内轴流分布不均匀，叶轮前后盘不一致，为便于比较分析，沿叶轮圆周做了a、b两段。叶轮通道内的速度和压力分布用云图和矢量图表示。给出了开槽角度对风机性能的影响。在设计流量条件下，通过改变蜗舌与叶轮之间的间隙，可以有效地提高风机的总压，降低风机所需的扭矩，提高风机效率2。给出了叶片开槽角度对风机总压和效率的影响结果。叶片开槽使风机的总压和效率增加，但总压明显增加，效率增加不大。其中，方案7的压力和效率增加较大，总压增加3.87%，效率增加0.15%。

排尘离心通风机的---点和难点在于以、高压、节能为风机的设计目标，要求产品性能达到或接近高压、技术水平的---水平。但风机的性能参数是互补的、矛盾的。工作压力的增加也会导-耗和噪声水平的提高，这是风机常见的技术问题。如何使风机的工作参数满足设计要求，提高风机的整体性能，不仅关系到单个零件结构设计的优化，而且关系到材料、制造、加工工艺和装配精度的优化。风机叶轮的具体改进方法在保持叶片出口安装角度不变的前提下，风机叶轮的旋转直径分别由480mm增加到490mm和500mm。因此，这是一个对风机进行整体优化的系统工程，是排尘离心通风机较大的技术难点。

另外，排尘离心通风机的---点如下：

1通过对斜槽离心风机样机的数值计算和内部流动特性分析，对样机结构进行了改进，并提出了各种改进方案。通过延长斜槽风机的短叶片，降低了风机所需的扭矩，提高了风机的效率；通过向外延伸风机的长叶片和短叶片，提高了风机的效率。大型风机叶轮的旋转半径可以增加风机的总压力，但效率基本不变。减小样机叶轮与蜗壳舌之间的间隙，不仅可以提高风机的总压，而且可以提高风机效率2.1%。为xq斜槽风机的进一步改进和完善提供了---的参考。排尘离心通风机根据具体形式可分为b、c、e、f四种，通常叶轮安装在主轴端部。

2取消原排尘离心通风机的设计结构。根据叶轮流道横截面积逐渐变化的原理，建立了风机叶片型线成形的数学模型，并根据该数学模型完成了风机叶片型线的设计。叶片的“双圆弧”设计被原来复杂的“多圆弧”设计思想所取代，从而---了原模型低压低效的缺点。

3放弃传统的以实验为基础的风机设计方法，以数值计算方法为主要研究手段，改进排尘离心通风机的设计，降低风机的开发成本和周期，加快离心风机产品的更新换代。

稳态解常被用作瞬态分析解的初始值。排尘离心通风机采用数值计算方法对锯齿后缘离心风机的气动噪声进行了数值研究。在数值计算过程中，采用sstk-u湍流模型进行稳态数值计算，稳态结果作为瞬态计算的初始值。对风机的流场和噪声进行了计算、分析和研究。利用cfx商用软件对燃气轮机轮缘密封进行了稳态和瞬态数值研究。结果表明，排尘离心通风机考虑静、动叶相互作用和静叶非定常尾迹等实际流动特性，用瞬态计算方法得到的静盘密封效率低于稳态计算得到的静盘密封效率。然而，瞬态计算结果更为准确。对液力变矩器的流场进行了瞬态计算，准确预测了液力变矩器内的实际流量。通过与实验数据的比较，发现误差很小，证明了瞬态计算方法对液力变矩器流场分析的正确性和有效性。在风机比转速和叶片出口安装角选择完毕后，根据风机的统计数据绘制了排尘离心通风机总压系数与叶片出口安装角at2~beta_u曲线的关系，并进行了计算。排尘离心通风机采用稳态和瞬态计算方法对离心风机进行了计算。在瞬态计算中，稳态计算结果作为瞬态计算的初始值。在瞬态计算结果稳定后，计算出设计风机的噪声值。