湖州化镍沉金- 汉铭表面处理有限公司

沉镍金是什么意思？

相信很多对电镀感兴趣的伙伴，对化学沉镍充满了好奇。今天汉铭表面处理就来为大家讲解。

化学沉镍又叫沉镍金,业界常称为无电镍金，又称为沉镍浸金。pcb化学镍金是指在裸铜表面上化学沉镍,然后化学浸金的一种可焊性表面涂覆工艺,它既有-的接触导通性,具有-的装配焊接性能,同时它还可以同其他表面涂覆工艺配合使用,随着日新日异的电子业的发展,化学镍金工艺所显现的作用越来越重要。

化学沉镍的厚度一般控制在3-5um,其作用如同电镍一样，不但对铜面进行有效保护,防止铜的迁移,而且具备一定硬度和耐磨性能,同时拥有-的平整度,在镀镍浸金保护后,不但可以取代频繁的拔插，如电脑的内存条,同时还可避免金手指附近的导电处斜边时所-裸铜切口。

缸体排布在化学沉镍工艺中有什么影响？

现在电镀工艺广泛应用于制造行业，那么如何在生产中提高化学沉镍的呢？

如果想要在生产中可避免许多难以预料的工艺问题，那么在新设计化学沉镍线或将旧生产线改造成化学沉镍线时， 能不能做到根据生产流程优化缸位排布就显得极其重要了。

因此， 我们应当事先多花功夫去研究哪一种缸体排布或怎样的一个行车程序是蕞合理的、 所带来的生产问题可能减到蕞小。

 例如： 化学沉镍板可焊性---的问题， 除了板面污染外， 镍面钝化是很主要的一个成因， 要防止镍面钝化， 就必须考虑到化学沉镍、 沉金之间的控制， 包括行车时间长短、 滴水时间长短这些是板在空气中的停留时间； 水洗尤其是 di 水洗 及空气搅拌的大小。因此， 镍缸与金缸之间的距离不能相距太远。 此外， 活化缸不宜太靠近镍缸， 否则， 要水的交叉污染行车移动时的飞巴滴液、 镍缸的热蒸气滴液等 会使缸寿命变短及---影响生产板品质。

化学沉镍的镀液中络合剂起着什么作用？

化学沉镍是常用的工件加工手段。而且化学沉镍的镀液成分十分复杂。今天汉铭表面处理就像大家介绍一下化学沉镍镀液中的络合剂有什么作用。

其实化学沉镍溶液中除了主盐与还原剂以外，蕞重要的组成部分就是络合剂。化学沉镍镀液性能的差异、-短主要取决于络合剂的选用及其搭配关系。

络合剂的第壹个作用就是防止镀液析出沉淀，增加化学沉镍镀液稳定性并延长使用寿命。如果化学沉镍镀液中没有络合剂存在，由于镍的氢氧化物溶解度较小，在酸性镀液中便可析出浅绿色絮状含水氢氧化镍沉淀。liu酸镍溶于水后形成六水合镍离子，它有水解倾向，水解后呈酸性，这时即析出了氢氧化物沉淀。如果六水合镍离子中有部分络合剂存在则可以明显提高其抗水解能力，甚至有可能在碱性环境中以镍离子形式存在。

不过，ph值增加，六水合镍离子中的水分子会被oh根取代，促使水解加剧，要完全抑制水解反应，镍离子必须全部整合以得到抑制水解的蕞大稳定性。化学沉镍镀液中还有较多---根离子存大，但由于---镍溶液度较大，一般不致析出沉淀。化学沉镍镀液使用后期，溶液中亚磷酸根---，浓度增大，容易析出白色的nih po 3.6h2o沉淀。加入络合剂以后溶液中游离镍离子浓度大幅度降低， 可以抑制镀液后期亚磷酸镍沉淀的析出。