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五金细小件---粉末冶金

微小尺寸产品的用cnc机加工艺生产，无法形成量产规模。而mim金属注射成型技术，能够大批量的生产微小尺寸零件。可以急剧降低产品的生产成本，提高生产效率，---的提高了产品的出货量，满足客户的生产需求。

粉末注射成型能像生产塑料制品一样，一次成形生产形状复杂的金属、陶瓷等零件部件产品成本低、光洁度好、精度高±0.3％～±0.1％，一般无需后续加工产品强度、硬度、延伸率等力学---、耐磨性好、耐疲劳、组织均匀原材料利用率高、生产自动化程度高、工序简单、可连续大批量生产无污染，生产过程为清洁工艺生产。如上所述，与球形颗粒粉末相比，不规则形状颗粒压制的压坯具有较高的生坯强度。

热处理四把火---金属注射成型

金属热处理有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺，俗称“四把火”。

一、---把火——退火：

1、退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到 平衡状态，获得---的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。

2、退火的目的：

---或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。

软化工件以便进行切削加工。

细化晶粒，---组织以提高工件的机械性能。

为终热处理(淬火、回火)作好组织准备。

二、第二把火——正火：

1、正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效 果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于---材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。

2、正火的目的：

可以消除铸、锻、焊件的过热粗晶组织和魏氏组织，轧材中的带状组织;细化晶粒;并可作为淬火前的预先热处理。

可以消除网状二次渗碳体，并使珠光体细化，不但---机械性能，而且有利于以后的球化退火。

可以消除晶界的游离渗碳体，以---其深冲性能。

三、金属热处理的第三把火——淬火：

1、淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水 溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。

2、淬火的目的：

、提高金属成材或零件的机械性能。例如:提高工具、轴承等的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性---，提高轴类零件的综合机械性能等。

、---某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性，增加磁钢的永磁性等。

四、金属热处理的第四把火——回火：

1、回火为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于 710℃的某一适当温度进---时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

2、回火的目的：

、减少内应力和降低脆性，淬火件存在着很大的应力和脆性，如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。

、调整工件的机械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，为了满足各种工件不同的性能要求，可以通过回火来调整，硬度，强度，塑性和韧性。

、稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋十稳定，以---在以后的使用过程中不再发生变形。

、---某些合金钢的切削性能。

mim技术促进零部件制造业的发展

近年来，经济的快速发展促进了零部件制造业的发展。金属注塑mim不仅节能，而且可以减少污染，节省材料，是的制造技术。金属注射成型mim在零部件制造中具有---的---和作用。

金属注塑mim部分的理论密度可以达到95％以上，通过合理的工艺参数控制可以达到99.9％，接近完全致密化。mim技术具有成本低，自动化程度高的-生产优势，是目前的粉末冶金技术。

金属注射成型mim 零件一般用于制造高强度和强力磨损，在机械，电子，---设备，汽车，电机，农业机械，电机等领域也有很广泛的用途。

粉末冶金技术 - 金属注射成型mim的新技术将促进零部件制造业的发展，也将为未来带来---。

数码电子mim注射陶瓷未来发展和趋势

mim注射成型助力数码电子设备精密零件发展的同时，也促进了粉末冶金行业经济的增长，目前粉末冶金注射成型主要还是应用不锈钢、铁、铜、铝等金属零件材质，陶瓷以及钛合金材质相对来说少很多，

mim陶瓷手机后盖

一：数码电子注射陶瓷未来发展和趋势

1：高的手机背板注塑用陶瓷喂料已取得突破，喂料的均匀性和稳定性可---；

2：随着5g通讯的临近和对非金属材料背板的需求，陶瓷注塑手机背板将逐渐进入智能手机终端市场，成为未来陶瓷背板的主流制备技术之一。

3：智能穿戴外观件基本都已采用陶瓷注塑，例如可无线充电的苹果手表陶瓷背盖，华米手表陶瓷表圈；

4：---净尺寸陶瓷背板的连续化注塑生产线已开发，其产能和---于其他工艺；

5：新开发的注塑陶瓷材料的抗冲击强度和断裂韧性已大幅提高，高于玻璃背板，而且具有更高的硬度和耐磨性。

数码电子发展速度非常快，对于精密零件的性能以及外形复杂程度的需求也是越来越高，mim注射成型技术也在不断的发展和进步，助力各行各业的发展，聚鑫mim已自主研发了5000多个粉末冶金结构件，涵盖汽车、家电、五金、数码电子、---器材，5g通讯等领域。一般情况下，珠光体中铁素体和渗碳体呈片状交替分布，称为片状珠光体。