氧熔棒使用方法: 其实氧熔棒的使用方法非常简单,使用安全系数也---,使用过程中只需注意氧气使用规则即可。 点火时氧枪上的手阀不要开得太大,稍微打开一点即可,然后用电焊点燃熔断棒的端口,点燃之后再开大氧熔棒氧枪上的手阀就可以进行作业了。在点火时不仅能用电焊点燃,还有其他多种点火方法,例如还可以用气割点火,或者是在砂轮机上摩擦点火,也可以插入铁水、钢水中点火。如果这些条件都不具备,也可以将木柴烧旺然后点火。消费者不必在上面有过多的---,除此之外,该公司生产的产品还有许多规格可供选择,肯定有你需要的产品。
1.熔切:ф150-ф200mm不锈钢铸件冒口需熔断棒1根左右,时间5分钟各合金、有色金属、熔渣等用棒均差不多钢铁厚1000mm,用熔断棒1根。
2: 清理:ф100mm,---1米左右铸件内孔粘砂,需熔断棒2根左右。时间10分钟左右
3: 清理:铸件粘砂内表面、外表面干净,表面平整,不伤本体。
4: 清理:3t-5t冲天炉出铁口的熔渣堵塞用棒1/10-2/10,时间30秒-1分钟。
5: 穿孔:金属、耐火墙、混凝土内壁无开裂,壁面较平整。
吹氧管的清洗和预热 吹氧管的清洗和预热,吹氧管在建筑和工业等领域中应用广泛,那么吹氧管是如何清洗和预热的呢[?铸钢根据含碳量的不同可分为不同的铸钢类别,碳素铸钢按碳含量分为:c≤0。在喷(抛)射处理前,采用清洗的方法除去吹氧管表面的油脂和积垢,采用加热炉对管体预热至40一60℃,使吹吹氧管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时,由于吹氧管表面不含油脂等污垢,可增强除锈的效果,干燥的吹氧管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离,使除锈后的吹氧管表面洁。
氧熔棒的使用范围及规格
氧熔棒可适用于是铸造行业、冶金行业、矿山、建筑行业等领域,用途主要是使被加工件可以快速熔断、切割、解体、清理、穿孔等,实现工作目的。比如合金铸件、不锈钢铸件、铸铁件、铸钢件、有色金属铸件等领域的熔渣的解体、铸件冒口、披缝毛边的熔切;金属、非金属、混凝土、岩石等领域的穿孔;5、铸件表面残留的浇冒口高度:1所有材质的铸件的非加工表面的浇冒口残根都应修磨平整,且与铸件要圆滑过渡,图样上标明允许残留冒口残根的除外。各类铸件粘砂(包砂/夹砂)、铸件带芯、铸件内孔烧结粘砂、熔炼炉风眼、、出水口熔渣堵塞等领域的清理 氧熔棒分为六根丝、七根丝、十三根丝三种。 六根丝规格如下:φ12×1800、φ13×1800、φ12×2000、φ13×2000 七根丝规格如下:φ13×1800、φ13×2000 十三根丝规格如下:φ16×1800 以上规格单位皆为mm 毫米
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