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铸铁不仅是很容易出现闪锈的底材

闪锈是一种电化学现象，因此排在氢元素前面的活泼金属，使用水性涂料施工时都将遇到这一问题。我们在对钢材、铸铁、铝及铝合金、镀锌板等底材的涂装试验中发现，易于出现闪锈的情况大致是：铸铁、铝、碳钢、镀锌板(打磨)、马口铁(打磨)、铁板或铁丝、铝合金。 在多方面的试验和同行反映的情况来看，铸铁不仅是很容易出现闪锈的底材，一般也是比较难以解决闪锈问题的底材之一。造成这种情况的原因，能够从金属的活泼情况和材质的纯度两方面来解释：铸铁所含的杂质多且成分复杂，很容易构成不一样电位的小区，因而在水性漆施工过程中更容易出现闪锈的情况。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。

环氧树脂漆产品特点有哪些?

环氧树脂漆产品特点：1.常温自干，可烘烤固化；2.漆膜坚硬耐久，附着力强；3.漆膜易打磨，不沾砂纸；4.---的耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性；一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm微米或150μm微米左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm微米或300μm微米以上。环氧树脂漆因为其本身特殊性，在防腐领域衍生出非常多的兄弟涂料，例如：环氧树脂地坪漆，环氧树脂饮水舱漆，这些涂料部分含有环氧树脂本身特性更是发展出各自需要的性能。

水性高温涂料与常规防腐涂料的主要区别

水性防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别在于耐高温，其技术含量较高，开发技术难度较大，使用环境复杂，涂料涉及许多方面的技术进步与其他原材料配套开发，防腐涂料----，水性高温涂料研究开发不仅仅依靠化工的知识和经验，还要取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识与交汇。水性高温涂料的合成、分散剂和流变助剂的应用、新型耐蚀抗渗颜料与填料的开发、---施工工具的应用、施工维护技术、现场检测技术等，都需要综合应用到水性高温防腐涂料与涂装之中。因为水性涂料本身是导体，对存在电位差的不同区域间形成电荷迁移通道，这样腐蚀就在水性涂料成膜过程的短时间内发生，形成了闪锈。

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；根据涂层的耐蚀性和使用要求，通常分为两种类型：常规型和重防腐型。重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

防腐涂料能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工---和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。