彩铝生产线电气自动化生产服务为先

彩铝生产线电气自动化生产自动化系统

自动化系统按控制级分上位控制级和plc基础自动化级,全线设---站1套,装于主操作室。全线设1套西门子s7-400plc完成全线调速电机和生产线上不调速电机的控制。为便于操作和工艺参数设定,全线设(入口和出口)触摸屏2台,操作台设现场远程io站3台。现场操作信号就近接到各自远程i/o站。如涂层的润滑性不足,可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。plc和上位机间采用工业以太网连接,plc和传动间采用 profibus网连接。plc采用412-2 dp和cpu,plc配通讯网板和io模板,plc控制的现场信号全部进入到设于操作台的远程i/o,生产线上需显示的数据由plc采集后在上位机显示。

plc控制功能

全线速度、张力及开卷设定;传动电机合分闸控制;活套定位和套量控制(需安装检测码盘);单机点动、联动启停控制;压辊、抱闸自动控制;全线联锁和故障处理;传动系统状态采集;开卷、卷取、换卷控制;变频风机控制。

pc操作站功能

工艺过程显示;电机电流、转速显示;各段张力显示;活套储量显示;故障、报警显示;工艺数据录

彩铝生产线电气自动化生产前处理安全操作规程

1、在前处理传动侧各循环箱体及平台上行走时,注意管道及脚下发滑以防跌倒摔伤。

2、配液时带好手套,万一脱脂剂溅入眼睛,要及时用清水冲洗

3、给箱体加水时,要有专人注意水位,以免溢出箱体,废液坑废水及时排放,避免4淹没电机。

4、辊面胶层划伤---,严谨用手去摸挤干辊,防止夹手,应及时通知维修更换

5、生产线运行时,严禁攀爬至各喷淋箱体上方,防止滑入箱体,运行中的挤干辊不允许用手触摸,避免夹伤

彩铝生产线电气自动化生产操作程序及工艺

本生产线集电控、机械、化学、电化学于一体,配以气压、液压、制冷、等附属设施。全线运行中卷板对中同步平行等速。有极严的时间---。*固化后的高温彩板经过风冷、雾冷、水冷三段冷却,避免漆膜骤冷龟裂精涂固化炉后设置层压机及覆膜机。必须按工艺段偏好程序,按中央电控室指令进行操作,不得---乱动。每批产品均应具有:标号、颜色、温度、厚度、速度等要求,编成工艺卡,各班、各工段必须根据卡上的技术数据按指令严格操作,一丝不苟

本生产线有四大工序段:引入段(开卷段);预处理段(电镀段含前后处理);涂装段(含固化冷却);引出段(收卷段,含包装)