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油缸轴为什么需要镀硬铬?
为什么油缸轴需要
液压缸是液压系统中重要的执行元件, 用于执行往复运动, 在工程机械中应用广泛,但却极易产生磨损,所以国内常采用表面镀硬铬(镀层厚度0. 03~0. 05mm) 并抛光。油缸轴高耐蚀性镀硬铬工艺合金钢材料被广泛应用于航空航天领域。
那么油缸轴是如何让进行镀硬铬的呢?
在油缸轴镀硬铬前,要---行表面抛光,经过化学除油,热、 冷水清洗,再上工夹具,装阴极保护圈(轴两端台阶处),用塑料膜、 带包扎非镀面及部分挂具,再测量轴的镀前尺寸并注在挂钩上,接着用水砂纸擦光并水洗干净,放进镀硬铬的镀槽进行预热。
通过阳极处理,进行镀硬铬,将始镀时间至出槽时间记录在黑板上,在出槽之前先降低电流,后将镀件吊起在槽中测量尺寸,合格的油缸轴出槽,进行回收并清洗,拆包扎物,用清水冲洗干净,进行专职检测镀层及尺寸,接着进行抛光至成品。
镀硬铬操作是需要注意什么?
我们在操作
1、我们在镀硬铬前,要先检验镀件尺寸, 机加工表面状况, 根据镀层厚度准确计算电镀时间。
2、 控制好镀硬铬的镀液工作条件, 勤观察, 注意温度变化, 液位变化, 仔细操作, 如实填写操作记录。 根据化验结果补加试剂, 校正电镀液。
3、 镀硬铬后检查镀层、 尺寸, 清洗干净, 丝牙、 内孔等部位防锈保护。 工件打操作钢号, 边角除毛刺。
4、 如果镀硬铬的酸液溅在皮肤上, 应立即用清水冲洗。
5、 场地打扫干净, 器具摆放整齐。 提前 15 分钟进行交---。
装饰铬和镀硬铬我们该如何选择呢?
现在镀铬基本分为装饰铬和
首先装饰铬,顾名思义, 主要目的就是为了表面光亮、 外形美观、 防锈等等。 有些地域所谓的光亮铬, 也应归于此类。
而镀硬铬,是镀铬工件大量采用的一种电镀方式。镀硬铬主要是用于摩擦面, 从经济上讲, 镀硬铬广泛应用于旧件翻修、 超差工件修补回用, 普通碳钢经电镀后可替代高强度材料, 使产品综合成本降低。 镀硬铬后的工件经磨床加工, 尺寸---性能好, 表面光洁度---。 从技术上讲, 电镀后可明显提高表面强度, 提高摩擦副的工作精度, 耐高温、 耐腐蚀, 广泛应用于比较精密, 密封要求比较高的场合, 和一些---工况下使用。
当然每一种工业技术都有其局限性, 镀铬技术也不例外, 镀硬铬不适合于表面形状比较复杂的零件, 这时镀铬层厚度不一致的现象非常明显。但是由于镀铬工艺---的优势, 镀硬铬现在仍活跃在一些行业和某些工件制作中。
镀硬铬时出现三价铬上升快的原因有哪些?
汉铭表明处理为大家分析
1、镀硬铬槽液铁多时,三价铬增多
2、槽液铬酐与---比值---高时,三价铬上升kuai
3、槽液温度过高,三价铬上升
4、镀硬铬阳极导电不好
5、阳极面积过小
6、阳极处理时间太长或经常补镀
7、镀硬铬工件内圆或非镀铬部位腐蚀
8、槽镀硬铬内掉入金属杂质
镀硬铬出现镀件光亮度太差的原因有:
1、镀硬铬基本材料太粗糙
2、槽液---浓度低
3、槽液温度太低或太高
4、镀硬铬电源纹波系数大
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