扬州化学镍电镀厂家-,瑞松金属电镀效果佳

电镀电源故障的常见分析：      

                电镀的故障现象多种多样，原因也是多种多样的，对于各种故障现象，可以分为两大类：一类是设备内部的故障;另一类是设备外部原因引起的故障。

         1部故障：因设备本身原因而引起的故障，可分为期间与工艺两种原因。期间原因主要是因为某个期间因固有的原因或偶然原因造成的期间损坏或性能降低，电镀电源常见的内部故障可分为操作显示回路、控制回路和主电路三部分。

          操作回路中，如按钮、开关、电位器、指示灯、仪表、分机较为直观。控制回路中的电源变压器、传感器、触发电路等需要借助万用表查找原因，对一些较难判断的复杂器件或部件，如控制板，可以使用代替法加以判断；主回路功率器件的断路和开路借助万用表交易查找；变压器类出现的短路、绝缘降低等也可以用万用表测量出来。工艺类故障可以用目测和参照原理图用万用表测量的方法进行判断和排除。当电流通过电极和镀液界面时，必然伴随着两种不同的电极反应：阳极反应与阴极反应。如螺钉松动、接插头接触-、虚焊、断线等，还有长期工作运行造成的导线老化、灰尘、磨损、接触-等。

阳极面积的影响，在电镀生产过程中，希望阴极电流效率与阳极电流效率大致相等，因为这样才能-镀液中的主盐成分的稳定，避免频繁的调整镀液。在-盐铁丝电镀锌过程中，经常发生的现象往往是阳极面积太小。电镀工艺的类型简介特种电镀工艺为了配合产品日新月异的需要，近些年来研发了不少方法新颖的工艺。在电镀生产过程中，阳极在不断的消耗而没有及时补充，因而导致阳极面积太小，阳极面积太小阳极电流密度电流强度和阳极面积之比必然偏大，这极易引起阳极钝化，阳极发生钝化之后，不仅电阻增大，耗电量增加，而且阳极电流效率急剧下降。