三水铝板冲压加工厂-

五金冲压件加工的要求。

1、化学分析、金相检验

分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。

2、材料检查

冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧以冷轧为主的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有证明书，它---材料符合规定的技术要求。当无证明书或因其他原因，五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。

冲压工序的数量主要根据工件几何形状的尺寸精度和材料性质以及复杂程度来决定

精密冲压件加工工艺应注意遵循原则:

     1.当工件的断面和尺寸精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。

     2.弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，则在弯曲后增加一道工序。

冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类。

缩口

用模具对空心件口部施加由外向内的径向压力，使局部直径缩小。

挤压

把毛坯放在模腔内，加压使其从模具空隙中挤出，以成形空心或实心零件。

卷圆

把板料端部卷成接近封闭的圆头，用以加工类似铰链的零件。

扩口

在空心毛坯或管状毛坯的某个部位上使其径向尺寸扩大的变形方法。

校形

将工件不平的表面压平；将已弯曲或拉深的工件压成正确的形状

低熔合金在五金冲压模具零件固定中的优点？

 合金的熔点在200℃以下，易于熔化，操作方便且工艺简单，减少加工耗时，适用于复杂模具和微小零件的固定。

 抗拉强度范围达到38-91mpa，在厚度小于2mm的钢板固定中具有优势。

 低熔点合金可重---用，废料回收熔化后的使用次数可达2-3次，在回收次数较多时可测定合金成分比例，按需补足因多次回收熔化散失的元素。