列管式冷凝器厂家-

列管式冷凝器压降过大的解决方法

　列管式冷凝器在使用中经常容易产生压降过大这样的问题，并随之引发一系列---后果。但对于它的解决方法知道的又不是很多。那么，今天就来给大家详细的介绍一下它的解决方法吧！

　　一方面是循环水的运用，尤其是二次循环水，须采用经过软化处理后的软水作为列管式冷凝器的二次循环水，这样可以控制水中的杂质含量不超过标准，---其纯净度。

　　另外一方面是针对列管是冷凝器应用于集中供热系统而言的，可以采用一次向二次补水的方法。还有一点也很重要，那就是定期清除列管式冷凝器流道中的脏污或板片上的结垢。

　　在清洗冷凝器中板片表面水垢的时候，可以用含---h酸溶液或含乌洛托平、b胺、硫q酸的x酸溶液作为清洗液，并将清洗温度控制在40℃-60℃，不能过高也不能过低。

　　如果是在不拆卸的前提下进行化学浸泡清洗时，就要先打开其冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装清洗口，将配好的清洗液注入设备中。

　　但拆开清洗的话就简单很多，将列管式冷凝器的板片在清洗液中浸泡30分钟，然后用软刷轻刷结垢，随后用清水清洗干净，清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。

列管式冷凝器融霜处理的操作指导

　　列管式冷凝器作为一种制冷系统，霜的形状会对其造成------的影响。不仅如此，若是融霜方式不合理的话，不仅达不到预期的目标，还有可能使得冷凝器的零部件受到损坏。下面来为大家具体介绍一下它融霜的操作指导：

　　1、列管式冷凝器融霜前的准备工作

　　在对冷凝器进行融霜之前，先要在盐水加热器中的盐水加热到一定温度，一般都是利用水蒸气或者是电阻丝进行加热。接着将融霜的盐水盘管的低温盐水进出口阀关闭，为冷凝器的融霜做好准备。

　　2、列管式冷凝器进行融霜作业的操作说明

　　在正式进入融霜阶段之后，开启盐水盘管的融霜热盐水和热盐水融霜排回阀，并起动热盐水循环泵进行热盐水融霜。一旦发现盐水盘管外的霜层融化后，就可以关闭融霜热盐水阀；制造列管冷凝器时需掌握的各项技术要点列管冷凝器是目前应用较多的一种换热设备，要想获得理想的冷凝效果，设备自身的一定要---。然后等到盐水盘管内热盐水被热盐水循环泵抽完后，就可以停止泵的工作，并关闭热盐水融霜排回阀。

　　到这里为止还没有结束，还需要打开低温盐水出口阀，并起动低温盐水循环泵；再打开低温盐水进口阀，恢复列管式冷凝器的正常工作。

　　3、热盐水融霜过程中的注意事项

　　首先是关于盐水的加热温度，应该控制在20℃左右，不能过高，否则会导致列管式冷凝器融霜后温度升高。针对有吹风冷却系统的冷凝器，在融霜时须关闭风机；为了是融霜后的冰水能够顺利排走，可以在盐水盘管下面设置盛水盘。

列管式冷凝器中的水垢性质及去除方法

　　列管式冷凝器属于壳管式冷凝器中的一种，这种结构造成的冷凝器相对来说比较容易生产水垢，如果不能及时去除的话将影响到设备的的热效率。在提高它使用寿命的各项措施中，除垢是基本的一项。　　1、列管式冷凝器中水垢的性质及去除方法　　经检测发现，它的水垢基本都属于碱性物质，所以去除的较好方式就是酸洗。但要注意的是，虽然用的是酸性清洗液，但也应该是弱酸，在---不影响零部件性能的前提下有效的去除水垢，从而达到提高其热效率的目的。　　2、酸洗除垢前对列管式冷凝器的操作　　先要将水泵关闭，使其停止向冷凝器中注水；接着利用制冷反向操作阀将制冷剂从冷凝器中排出；然后将列管冷凝器上的各种阀门全都关闭，为酸洗除垢做好准备。　　3、列管式冷凝器酸洗除垢的操作步骤　　将所需的酸洗剂配置好后就可以开动酸洗泵了，使其在冷凝管中循环流动，经过一段时间的清洗之后，打开设备检查一下内部水垢的去除情况，直至符合要求为止。　　当酸洗剂的循环清洗完成之后，还要用相应的工具进行机械清除，---水垢去除---。用清水反复冲洗列管式冷凝器内部的残留溶液，防止管壁因此而腐蚀；另外不要忽略了对设备的气密性检查，一切合格的话才能投入使用。选用悬臂型列管冷凝器：主机在起停的过程中，因为列管冷凝器蛇形管存在着压力差和温度差，压力差与温度差将致使铜管发作弹性超直效应，因为铜材、垢质膨胀系数不同很大，所以悬臂型列管冷凝器有主动脱垢的功用。

列管式冷凝器的管径内表面涂层保护：

　　1、管径内表面涂层可以让管板内表面变得---；

　　2、以免污垢、腐蚀、侵蚀和气蚀导致列管式冷凝器的损坏；

　　3、适合在水中浸泡，保护设备；

　　4、没有挥发性有机化合物并能够可以在饮用水中使用；

　　5、根据客户的要求可以有不同的涂膜厚度；

　　6、内直接范围从15到80mm管材长度达25m；

　　7、应用时间：在维护停机期间。

　　研究和测试表明该涂料可以提高换热率 ，用该涂料保护过的列管式冷凝器的换热，同时便于清洗，还不容易泄露。

　　列管式冷凝器的管板涂层保护：

　　1、恢复损坏的管板，阻止由气蚀或电蚀引起的腐蚀；

　　2、可应用到罐体、管道、阀门，涂层厚度适合很多的应用环境；

　　3、恢复由于不正确扩展操作所引起腐蚀或损坏管板；

　　4、管板与冷却液绝缘，中断腐蚀引发的电路；

　　5、流线型进口处理面可以减少气蚀也可以完善连续清洗系统的性能；

　　6、解决与流速、气蚀、涡轮和悬浮磨损颗粒有关的问题；

　　7、铸件减少的涂层厚度也不存在与塑料和金属基嵌入物的问题在嵌入物的末端气蚀；电阻。

　　列管式冷凝器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。还有一点也很重要，那就是定期清除列管式冷凝器流道中的脏污或板片上的结垢。