西安大型对辊破碎机厂家询问报价「多图」

对辊制砂机的日常保养1

对辊制砂机的日常保养

1。 在粉磨系统中装备pdg-ii对辊制砂机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，---耗可降低20%-30%。

2。 结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备pdg-ii对辊制砂机可---节省投资。

3。 结构简单、占用空间小，操作维修较方便。

4。 内部装有防尘板，密封性能好，避免了制砂后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的---。

5。 磨料辊体重新进行优化设计，设备使用不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。

1。对辊制砂机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用耐磨材料，具有使用---，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损---时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低。

2。对辊制砂机装有防护装置，当有意外金属铁件进入制砂腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。

3。对辊制砂机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据制砂粒度的要求调好辊缝后，制砂粒度能得到---控制，全部以理想粒度由制砂腔下方排出。

4。结构简单合理，运行成本低，运转平稳，出料粒度可调。

5。对辊制砂机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由制砂机上部垂直落入制砂腔里，由两辊之间产生的---压力挤压制砂下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。

对辊制砂机制砂能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联

对辊制砂机是一种矿山机械，又叫做双辊式制砂机。主要用于制砂矿石。本机具有体积小，制砂比大5-8，噪声低，结构简单，维修方便的优点，被制砂物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，---等特点。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤含矸石的制砂。齿辊式制砂机制砂能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，---。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。 利用两个相向旋转的辊子将物料轧碎的辊式制砂机。目前，有用沿上辊长度方向堆焊条状硬质合金方法来提高入破燃料粒度的上限，收到一定效果。由电动机、支架、固定辊子、活动辊子和弹簧等组成。辊面大多为光面，活动辊子的轴承可以沿机架移劝，并用弹簧顶住，遇到---坚硬的物件掉入时轴承可以移开，吐出物件。 使用对辊制砂机时的注意事项： 入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。 新型制砂机与输送设备的启动顺序为：排料***制砂机***给料，制砂机需要空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。 给料力求连续均匀。 排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。 机器的润滑润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。 制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。 对辊制砂机在进行工作的过程中靠辊子的挤压力来粉碎矿石的中碎、细碎用制砂机。旋转的工作辊借助摩擦力的作用，将给到辊面上的物料拉入制砂腔中，使物料受到以挤压为主的应力作用而制砂，并由转动的辊子带出制砂腔，作为制砂产品排出。这种制砂机的辊面有光滑辊面和非光滑辊面两种。

如何使对辊制砂机正常运行

如何使对辊制砂机正常运行 1、对辊制砂机的正常运转，在许多方面取决于辊皮的磨损水平。只要当辊皮处于---状态下，才能取得较高的消费才能和排出合格的产品粒度。 2、定期检查辊皮磨损状况，及时停止修理和改换。在制砂矿石时，辊皮是逐步磨损的。影响辊皮磨损的主要要素是待处置矿石的硬度、辊皮资料料的强度、辊子的外表外形和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤含矸石的制砂。 3、运用期限和辊子工作的工艺指标，取决于矿石物料沿着辊子整个长度散布的平均水平。物料散布假如不平均，辊皮不但很快磨损，而且辊子外表会呈现环状沟曹。从而制砂产品粒度不平均。因而，除粗碎的对辊制砂机外，一切的辊式制砂机都配有给矿机，给矿机的长度应与辊子的长度相等，以---沿着辊子长度而平均给矿。 对辊制砂机液压系统的保养 1、液压缸要采用封闭式的装置，要按照液压对辊制砂机液压系统的要求选择合适的液压油，如有特殊情况需要用别的液压油替代时，要选择接近液压系统要求的液压油，而且不能与其他不同牌号的液压油混合添加。 2、在向液压系统中添加液压油时，须用洁净的滤油器严格过滤后，再加入液压缸内，添加的油量要充满系统管路和机器元件，并保持在油标规定的范围之内。 3、液压系统的管路和元件要在添加液压油之前清洗干净。 4、在运行的过程中，定期检查液压油的，注意液压油的更换时间，防止水分的溅入或者粉尘和纤维杂物的进入，时刻保持液压油的清洁，这样才能使液压系统处于---的工作状态。