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弘达清洗---珠海凝汽器清洗

1.装球室：用于存贮、更换胶球及观察胶球运动。

2. 胶球管路及阀门：胶球管路短直流畅，球阀或蝶阀安装在便于操作处。装球室进口阀在装球室的进口处，管系严密不漏。

3. 控制装置：控制柜或程控柜，应在通风、干燥、且靠近装球室处安装。

4. 二次滤网：配装有二次滤网的胶球清洗系统中，二次滤网的安装部位，一般情况下应离开凝汽器进口一段距离，这样对于投球管的布置有利。二次滤网的排污管路应短直流畅，尽量减少管水阻，因为二次滤网排污是依靠循环水压差来实现的，故排水污水阻大时会直接影响排污效果。

弘达清洗---珠海交换器清洗

1、板式热交换器结垢堵塞的主要原因及其危害：板式热交换器在使用过程中，由于水处理设备运行不当，水质控制不达标，将不合格的软化水注入供热系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧---沉淀物黏结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的---浪费，从而影响了供热的效果，给供热单位造成了---的负1面影响。

弘达清洗---珠海蒸发器清洗

清洗工艺：

　　a、清洗温度：一般采用常温清洗，如果结垢较厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。

　　b、将进出机组的阀门关上，利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂，缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸，清洗中应定时检测反应情况，清洗剂不足时需补足，以-有足够的酸液和水垢反应，清洗中按水垢反应情况，可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。

　　c、清洗结束后，要将余液排出，并加入清水冲洗。

　　d、冷凝器清洗后还需要加入中和钝化剂，中和残酸，以防止金属内壁氧化。

化学清洗：

首先要知道反应釜设备内的垢样成分，取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。

先用适量的水冲洗搅拌桨及釜内壁，放尽。

将溶剂通过加压装置流冲刷反应釜。

如未达到清洗效果，向反应釜中加入适量的溶剂升温搅拌回流至达到清洗要求，然后将溶剂放出。

-用一定量的溶剂冲洗反应釜内壁，放出。

弘达清洗---温州工业管道清洗公司

凝汽器一般使用不定期投用胶球来完成其管路清洗，普遍存在着易---、换热效果差、循环水流量低时无法投运等问题。目前，一种被称为“洁能芯”的凝汽器传热强化装置较好的解决了上述问题。该装置通过在凝汽器冷却管路中加装依靠流体动能而自旋转的设备，达到持续不断阻止污垢沉积、强化换热的目的。

该装置由固定架、转子和支撑轴等部件构成。两固定架分别固定在传热管的两端，转子的外表有螺棱，转子上有中心孔。支撑轴穿过转子的中心孔固定在两固定架上。在换热器传热管内放置多个转子，固定架的侧壁和轴向有多个进流孔，其总面积与传热管内截面的面积相等。有分析表明，新增加的转子对凝汽器冷却管路磨损极小。

1、对于结构已确定的凝汽器，当蒸汽参数和流量不变时，提高真空使蒸汽在汽轮机中的可用焓降增大，就会相应增加发电机的输出功率。但是在提高真空的同时，需要向凝汽器多供冷却水，从而增加循环水泵的耗功。由于凝汽器真空提高，使汽轮机功率增加与循环水泵多耗功率的差数为大时的真空值称为凝汽器的优真空即经济真空。

汽轮机真空严密性差的危害主要表现在以下三个方面：一是真空严密性差时，漏入真空系统的空气较多，射水抽气器或水环真空泵不能够将漏入的空气及时抽走，机组的排汽压力和排汽温度就会上升，这无疑要降低汽轮机组的效率，增加供电煤耗，并可能威胁汽轮机的安全运行，另一方面，由于空气的存在，蒸汽与冷却水的换热系数降低，导致排汽与冷却水出水温差增大。二是当漏入真空系统的空气虽然能够被及时地抽出，但需增加射水抽气器的负荷，浪费厂用电及循环水。三是由于漏入了空气，导致凝汽器过冷度过大，系统热经济性降低，凝结水溶氧增加，可造成低压设备氧腐蚀。

凝汽器是电厂的重要设备，大部分凝汽器的管材为铜合金，因此如何维护铜管凝汽器的正常运行、防止腐蚀-，本文阐述了凝汽器铜管的腐蚀类型、腐蚀原因及应对防护措施。

凝汽器的腐蚀类型及腐蚀原因：凝汽器的主要管材为铜合金，并且腐蚀受多种因素影响，腐蚀类型也各种各样，主要有以下几种。

1.选择性腐蚀。主要是锌的选择性腐蚀。因为凝汽器的铜管多由铜锌合金组成，因为锌的电位较铜低，所以锌易成为腐蚀电池的阳极而使锌选择性地溶解下来，使铜管发生腐蚀。理论及实践证明，铜管的腐蚀过程与铜管表面保护膜的性能关系很大，如果黄铜管投运前后的维护工作不好，没有形成初期致密保护膜则易发生脱锌腐蚀。若镀膜装置没有同期安装完善，凝汽器铜管没有进行feso4的初期镀膜和日常补膜，也是导致局部脱锌腐蚀的重要原因。

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