砂浆生产货源「多图」
干混
1、查看干混砂浆生产线外观是否符合要求。首要查看干粉砂浆设备的喷漆、外形等,因为干粉砂浆设备属于定制的设备,不排除客户有-的外观要求。假如外观与蕞初制定方案的不一样,要及时与厂家进行沟通解决。
2、带料试机。干粉砂浆设备安装完成后必须进行带料试机,这一点是非常重要的。带料试机一方面能够查看设备的工作情况,另一方面也能够检验设备是否正常工作。在带料试机的过程中需求注意,试机是不可-添加大量物料,避免卡死而导-机烧坏,应该循序渐近一点一点加物料,也算是对设备的一种磨合。
3、查看干粉砂浆生产线设备完整性。首要查看干粉砂浆设备的配套设备是否安装完全,比方电控箱、称重设备等设备是否安装-。蕞重要的是要查看电控箱的原件是否齐全,以免在试机的时分出现问题。
产生原因:
1、保温砂浆施工前-墙体未浇水。
2、墙体表面浮尘、油渍未清理干净。
3、界面剂表面不够粗糙;界面剂涂得不均匀。
4、保温砂浆层与层之间抹得太光。
5、墙体在管线铺设时留下的凿未处理。
6、需粘帖网格布的地方没有网格布或网格布没有压实。
7、界面剂涂刷后没有及时进行保温砂浆层施工。
预防措施:
1、进行保温砂浆施工前应将墙体浇水淋湿,但不宜有明水。
2、将墙体表面清理干净。
3、界面剂搅拌时,界面剂:水=1:0.35呈粘稠状并将其中的疙瘩捣碎;界面剂刷要涂刷均匀,不得出现遗漏地方。剪力墙蕞-铁板批。
4、保温砂浆分层施工时,每层之间不宜抹得太光,可以用扫帚将表面轻轻扫毛。
5、将墙体上的凿先用1:2水泥砂浆处理并捣实。
6、需粘帖网格布的地方一定要粘帖耐碱玻璃纤维网格布并用铁板压实。
7、界面剂涂刷后10~15分钟即可进行保温砂浆层施工,进行保温砂浆施工时界面剂表面不能太干因为界面剂干后呈粉状,起不到粘结作用。
地面
一、地面起砂:
1、砂浆泌水,导致砂浆中的粉煤灰等密度较小的掺合料上浮,产生了起砂现象。
2、砂浆配合比不合理,掺合料掺量过高,导致砂浆表层耐磨性差,起砂。
处理方法:在设计地面砂浆配合比时,必须结合施工环境进行设计,不能盲目地认为试验室数据满足标准要求即可。
二、砂浆强度不够:
水灰比过大造成稠度过高,降低了地面砂浆表面的强度、硬度,影响地面的耐磨性能。
处理方法:在拌合时,应严格控制地面砂浆的用水量,将稠度控制在45-55之间。
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