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钢化炉的停炉

钢化炉停炉前的检查　　

检查钢化炉炉体内、风栅内无玻璃时才能停炉。　　

钢化炉停炉的方法和步骤　　

关闭钢化炉电加热，打开炉体炉顶快速冷却，使钢化炉自然降温，此时暂不打开钢化炉门，并使辊子始终处于慢速运转状态。 当炉温至300度以下时，打开炉门，并以每次10-20mm的间隙逐次分开炉体使之降温。

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强制对流炉技术在连续炉中的应用

随着全球各国向低碳经济转型和对于绿色gdp重视， 太阳能产业得到飞速发展， 因此， 市场对用于太阳能发电单元保护盖板的钢化超白玻璃的用量急剧增加； 不仅如此，随着行业分工的细化和产业集中度的增加， 建筑、家电用钢化玻璃的玻璃钢化炉生产也正在从中小型玻璃深加工企业向拥有和成本优势的大型玻璃深加工企业集中。 在这个过程中， 连续炉扮演了重要角色！二．钢化炉操作过程中的需要注意的事项：1、钢化炉控制系统的计算机必须由专人操作，严禁非操作人员私自操作计算机及调整工艺参数。    

连续炉-适合钢化大批量、相似规格的太阳能、建筑、家电用玻璃。由于其炉体较长，因此钢化炉内玻璃可以在单项运动中从室温加热到可钢化温度，玻璃在摆动式加热炉中容易产生的划伤容易避免；2、检查其它相关工序磨边，打孔是否合格，及排片，收片等准备情况。由于一直处于连续生产状态，钢化炉风机也不需要像摆动式加热炉那样反复启停，这样，钢化同样数量的生产成本也相对减少，因此，连续炉在钢化大批量玻璃时-品质与成本优势。     然而， 由于近年来各种low-e玻璃、丝印玻璃、镀膜超白玻璃在以上产业中的大量使用， 传统以辐射方式加热的连续炉已经不能满足快速、均匀加热玻璃的需要，玻璃在前期的加热失衡所引起的缺陷导致了钢化玻璃产品的下降。