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如何区分凹印中的糊版与拖坏

产生的原因不同　　产生拖坏的原因是g刀与印版之间有杂质，而且延伸到地刀背。调整凹版打印机刮墨刀的视点，进步打印速度，将深网穴印版换成浅网穴印版等。g刀刮经印版上的图文部分时，杂质与油墨接触，g刀刮出力产文部分时，杂质落后于刀锋，与印版接触，将图文拖坏。　　糊版主要是由于g刀与印版成弧形接触，也就是说刀很紧，气压也大，g刀刮经印版图文部分时，久受---的刀锋有伸直的趋势，这在弹性范围内是允许的。当g刀移出图文部分时，刀锋碰到网肩，就会像皮球碰到墙壁一样发生反弹，所以刀锋在移出印版图文部分时，与图文接触的那部分g刀将侧身相让，不能将印版刮干净，在印刷压力作用下，油墨就会溢出图文部分，造成糊版。

凹版印-作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的-。3、画线检查传动齿与印版是否产生滑移并加以锁固，并对装配好的版辊进行目测检验，如果有条件的话，可用百分表测试一下版辊的径向跳动，一般控制在0。从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞p、邮p等有价-的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域。

凹版印-的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物之间有一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。

凹版印- 则主要用于软包装印刷，随着---凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、---包装上得到广泛应用。随着---凹版印刷机械制造整体水平的提升，国产凹印设备也一直在不断地-，并获得了喜人的成果。当然，凹版印刷也存在局限性，其主要缺点有：印前制版技术复杂、周期长，制版成本高；由于采用---溶剂，车间内有害气体含量较高，对工人健康损害较大；凹版印刷从业人员要求的待遇相对较高。

凹版印-使用中常见问题的解决方式凹版打印机打印时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白有些的油墨刮清，留下图文有些的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的反面压印，使凹下有些的油墨直接转移到纸面上,终经收纸有些将打印品堆集或复卷好。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。运用凹版打印机，墨色浓淡不匀打印品上呈现周期性墨色改变的表象。