内乡兴宇金属防护材料有限公司,生产,加工,与销售为一体的金属防护材料公司,其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用,晾干后不油腻,无有色残留,-产品和刀具的使用寿命,防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚---,保障工作人员的-。
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内乡兴宇始创于2003 年,内乡县兴宇金属防护材料有限 公司是一家-于金属加工介质研发、生产、销售及服务于一体的技术-型企业,致力于为客户提供-的产品和技术解决方案。
公司拥有烟雾试验箱、攻丝扭矩测试仪等完备的实验设备,具备较强的测试以及配方研发能力,选用德国、美国等国的优l质添加剂作为配方主体,可以为客户-金属加工液、清洗剂、防锈剂、拉丝油、防锈油等相关产品。
本公司所开发金属加工液,化学成份不仅符合欧洲标准,还符合 gb/t32812-2016限值要求,同时公司具有完善的技术服务团队,可以深入现场为客户提供建议与指导。
油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差,冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强,一般来说,切削速度低于30m/min时使用切削油。
含有极压添加剂的切削油,不论对任何材料的切削加工,当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时,由于---量大,油基切削液的传热效果差,会使切削区的温度过高,导致切削油产生烟雾、起火等现象,并且由于工件温度过高产生热变形,影响工件加工精度,故多用水基切削液。
切削液的选择
切削液要满足冷却、润滑、清洗、防锈四个目的,因此从这四方面着手。
1.冷却高水基切削液在常规使用状态时的含水量95%以上,磨削时含水量在97%以上;
2.润滑水溶性润滑剂(-、甘油)。
3.清洗在切削液中采用非离子性表面活性剂(如平平加、太古油)和阴离子表面活性剂(烷l基-磺酸钠、十二烷l基-钠)进行复配,能起到-降低切削液表面张力的作用,达到清洗的目的。
4.防锈水溶性防锈剂品种较多,通常分为有机防锈剂与无机防锈剂两类。一般采用钼酸钠0.05%替代亚---,以减少污染;和有机防锈剂硼胺复合使用,达到-的防锈效果。
切削液的性能评定
冷却性能
采用某些技术测量切削液在实际加工中的冷却能力可判定其效率。由于刀-屑界面的温度与刀具寿命有-的相关性,因而刀具工作热电偶是一项非常有用的技术。但其不足之处是不能区分温度降低是由于切削液的热传递还是由于加工中所产生热量少所致。
润滑效率
切削液润滑效率的测定需采用一台机床刀具测力计。在切削加工试验中,切削液的润滑作用降低了进刀力和切削力。通过测定力的变化可计算切削液的润滑效率。 切削力随进刀量的增加而增加,随切削液润滑效率的提高而降低。若对刀具施加恒定的进刀力,则切削液的润滑效率越高,进刀量越大。这套试验评定装置对刀屑之间的摩擦变化十分灵敏,但需一台设备以-施加在切屑刀具上的进刀力恒定。
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