南通皮带输送机供应商-“本信息长期有效”

皮带输送机在电气方面需要注意的一些事项

  一、启动装置

  需要根据运人、运矿、同时运人运矿的不同工作模式经程序计算后选择适合的启动机安全稳定运行。

  二、紧急停车开关

  皮带输送机沿线每隔一段距离就可以设置一处拉线开关，并且用钢丝绳连接，---输车，在双向运人时候，上行段与下行段的安全拉绳应该分开安装，这样即使某一段出现故拉绳的悬挂距离可以根据拉绳的垂直度决定。

  三、过站自动保护

  如果乘坐人员未能及时下车，为---乘坐人员的安全，可以在断路开关过站保护器20断路开关被发出后，可以使保护装置将人推至两侧的缓冲床上，---人员安全落地。

  四、输送带钢丝绳在线监测

  采用dck钢丝绳在线检测系统，进行24小时持续检测，准确---，---报告，有效解皮带输送机的正常运作。

  五、声光报警系统

  通过蓝光白字提示人员上、下，平台可以用感光板栅栏制作，每上去一个人便累积计数不等，那么声光报警系统就会发出蜂鸣器报警，提示检查人员---检查是否有物料坐过站。

想知道皮带输送机的混穿孔工艺吗？

 1爆1破穿孔：材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆1破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆1破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用如石油筛缝管,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。

 2脉冲穿孔：采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。

  一旦输送机穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔优于爆1破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流co2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较---的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。

改动皮带输送机尾滚筒的固定型式。由卡板固定式改为活板式，行将本来的半圆形轴头改为正方形，原卡板改为活动版，活动版中心加工方孔与轴头合作。装配时，将机尾滚筒装入u型槽，把2块活动板别离套在轴两头，别离用4个mi6螺栓把活动板衔接在机尾架上。运用方形轴头与方孔活动板配装，改变力矩要比半圆形大得多，这么能够非常有用防止轴的滚动。改进后，机尾架两侧板不再是机尾滚筒轴的支座，防止了机尾架和机尾滚筒轴的彼此磨损，活动板能有用的地防止机尾滚筒轴滚动，可延伸机尾滚筒轴、机尾滚筒和机尾架的运用寿命，而且拆装便利。

皮带发生跑偏的规律

皮带在运输过程中发生跑偏,内因是皮带张力的改变,使皮带在滚筒的牵引下向张力大的一侧偏斜。

无动力纵向变坡装置滚筒安装孔的改进

皮带输送机无动力纵向变坡装置调跑偏主要从改变皮带受力入手,通过改变滚筒的安装位置调节皮带的受力。原有变坡裝置上的滚筒是直接安装在装置上的,调节滚筒的位置可以通过将安装孔加工成长孔。滚筒上安装的轴承是普通的深沟球轴承,不具有调心的功能(即瓦座和滚筒轴始终是平行的),所以在改变一个滚筒瓦座位置时滚筒另一侧的瓦座也会发生平行的移动。如果要一---后地改变滚筒的位置,就要使滚筒以自身中点为圆心转动,这样加工的长孔宽度就要比瓦座安装孔略大。该长孔的宽度应同时满足瓦座安装应留有的间隙和滚筒旋转应留有的余量要求。