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塑料及金属涂装漆膜附着力差 细说附着力处理剂解决方法

 如果你问我解决塑料及金属等材质表面涂装掉漆问题怎么办？我会毫不犹豫的告诉你，使用炅盛附着力处理剂。因为，涂装在制品的防护和装饰方面已经占有重要的位置，并成为涉及面宽、适应性强、用途广、工艺使用量大的主要表面处理技术。随着经济的发展及市场的需求的多样化，对于涂装的需求也在不断的上升，当然涂装表面处理的要求也越来越高。但是在实际的涂装工业生产中，我们还是常常看到塑料及金属等材质涂装表面出现掉漆的现象，解决涂装掉漆问题俨然已经成为了行业的常见问题。一固化温度过低或过高，涂层抗冲击强度和硬度均低，且外观、光泽差．有橘皮等。

 塑料制品喷涂的目的是使其表面形成牢固的连续涂层，发挥其装饰、防护及其他的特殊功能作用。塑料有无结晶性对漆膜附着有较大的影响，结晶度高则漆膜的附着力性能差，结晶度低则表面涂层比较好附着。另外塑料的表面能一般比较低如尼龙及pp等材质，不利于涂层的附着，底材与涂层之间的附着力较差。下面我们将介绍一些保持喷漆设备的-状态和延长喷漆设备使用寿命的注意事项。附着力差直接的影响就是涂装掉漆，达不到表面处理所需的效果。

涂装设备中涂层杂质的处理方法

在涂装设备中涂层杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，具体分类如下：

   (1)固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器-清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。

   (2)喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器-清洁喷粉设备和喷粉室。

   (3)悬挂链杂质。无气喷涂机主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施.

   (4)粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末，改进粉末储运方式。

   (5)前处理杂质。高压无气喷涂机主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。

   (6)水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。

喷砂机的用途非常广泛

       涂装设备喷砂机的用途非常广泛，很多-的地方都可以使用喷砂机的：比如塑胶、探伤等等

       1、选择近距离的供应商，近，服务方便，零配件购买速度快。

　　2、有-售后人员和稳定的砂料配件仓储。

　　3、上述是针对标准设备的，面对非标设备，建议客户一定要实地考察喷砂机厂家的工厂，一看工厂规模，二看有没有做过类似的产品，三看有没有-工程-，满足非标设计和研发！

　　1．一般而言，喷砂效果主要由喷砂介质磨料决定，范围可从效果-的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷与液体喷亦是重点考虑的因素，客户可携工件试样确定。

　　2．生产效率确定设备种类：根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂设备、压力式喷砂机、吸入式喷砂机。

　　3．工件尺寸确定设备规格：根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。

　　4．压缩空气要求：根据设备规格确定空缩机容量，并留20％余量，以保护空压机使用寿命。

　　5．售后服务：当你选择喷砂设备时，应考虑销售商或制造商的知识和经验，一个好的供应商可为你提供1有1效的指导及永1久的售后服务。

　　6．产品价格：只有-制造商才能提供--的产品，适应性的产品可以投入少而收益大。

　　7.在先购喷砂机时,应要求厂家提供详细的产品介绍资料,如方案图.主要配件的产地.钢板的厚板.等等

涂装设备的迅速发展给中国带来了不一样的生机

涂装设备的迅速发展给中国带来了不一样的生机，普通的涂装设备产品将为高一级高一级的涂装设备做准备，未来的市场可谓是大观。

普通涂装设备产品进级，产品的附加值得到了相应进步，市场远景相称广阔，科技立异和新产品开发为这个传统集群工业增添了新的活力。我国有机涂层板主要应用在建筑领域，产品主要包括夹芯板和瓦楞板。如bluescope钢铁公司很早就打入中国市场，专门从事彩涂钢板经营，市场营销定位于中国的高1-彩钢板市场，是bluescope公司的市场营销定位。8、两个喷涂机构可安装8支喷枪，喷漆流水线根据要求连接到一个或多个产品电路中。由于从发展趋势来看，高1-有机涂层板在中国也将逐渐推广应用，潜伏市场十分-。

中国未来的高1-功能型有机涂装设备市场广阔，但也同时会面临更为激烈的竞争，而看谁能在竞争中-，赢得市场先机，对于国内生产厂家来说，还需要一些努力，因为目前国产的功能型有机涂层板与进口产品相比还存在一定的差距，如基板的加工性能、钢板表面的涂层等，都还需求进一步提高和完善。惟有这样，国内企业才能提高市场竞争力，扩大市场占有率。因此，-的涂料-们都在致力于开发少用溶液或不用溶液的新型涂料。