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pvc树脂的物化性能见第四篇

pvc树脂的物化性能见第四篇。

　　pvc粉末为一种白---末，密度在1．35—1．45g／cm3之间，表观密度在0．4-0．5g／cm3。视增塑剂含量大小可为软、硬制品，一般增塑剂含量0-5份为硬制品，5-25份为半硬制品，大于25份为软制品。

　　pvc是一种非结晶、极性的高分子聚合物，软化温度和熔融温度较高，纯pvc一般须在160—210~c时才可塑化加工，由于大分子之间的极性键使pvc显示出硬而脆的性能。而且，pvc分子内含有氯的基团，当温度达到120~c时，纯pvc即开始出现脱hcl反应，会导致pvc热降解。因此，在加工时须加入各种助剂对pvc进行加工改性和冲击改性，使之可以加工成为有用的产品。

防止pvc热分解的热稳定机理

　　pvc树脂主要用于生产各类薄膜(如日用印花膜、工业包装膜、农用大棚膜及热收缩膜等)、各类板、片材(其片材可用于吸塑制品)，各类管材(如---上水管、建筑穿线管、透明软管等)、各类异型材(如门、窗、装饰板)，中空吹瓶(用于化妆品及饮料)，电缆、各类注塑制品及人造革、地板革、搪塑玩具等。

稳定剂

　　纯的pvc树脂对热---敏感，当加热温度达到90y：以上时，就会发生轻微的热分解反应，当温度升到120c后分解反应加剧，在150c，10分钟，pvc树脂就由原来的白色逐步变为黄色—红色—棕色—黑色。pvc树脂分解过程是由于脱hcl反应引起的一系列连锁反应，后导致大分子链断裂。防止pvc热分解的热稳定机理是通过如下几方面来实现的。

有机抗冲击改性剂的分子内部结构

按有机抗冲击改性剂的分子内部结构，可将其分为如下几类。

预定弹性体(pde)型冲击改性剂，它属于核一壳结构的聚合物，其核为软状弹性体，赋予制品较高的抗冲击性能，壳为具有高玻璃化温度的聚合物，主要功能是使改性剂微粒子之间相互隔离，形成可以自由流动的组分颗粒，促进其在聚合物中均匀分散，增强改性剂与聚合物之间相互作用和相容性。此类结构的改性剂有：mbs、acr、mabs和macr等，这些都是优良的冲击改性剂。

光稳定剂pvc制品多数暴露在阳光和其它各种光线下

常用的其它助剂

　　1、光稳定剂

　　pvc制品多数暴露在阳光和其它各种光线下，根据制品应用环境添加一定量的光稳定剂可防止和---其分解和老化，延制品使用寿命。

　　光稳定剂大体可以分为四类：

　　(1)光屏蔽剂。如钛白和碳黑，可以阻挡紫外线进入型材的内部，以阻止聚合物的光降解进行。如加入2％的碳黑的ldpe片材其耐老化程度比不加碳黑的ldpe片材提高20倍。钛白对型材的耐老化程度有较大的提高，钛白应使用金红石型的，在pvc塑料门窗型材中的使用量在3-6份。

　　(2)紫外线吸收剂。可以---吸收280-400nm的紫外线，转换成可见光或热量。常用的有uv—531、uv-327、uv-326、uv-p等产品，用量一般为0．1-0．5％。但价格较高。