酒精精馏塔供应信息 无锡宝德金工程设备厂

温差控制及双温差控制

   在精密精馏中，产品纯度要求-，组分间的相对挥发度差值很小，因而组分变化不大，然而微小的压力波动会造成明显的温度变化。这样，就破坏了温度和组分间的对应关系。同时再沸器两侧间的温差不能超过其临界温差，否则会导致给热系数下降，传热量降低。此时，采用温度作为被控变量的提馏段和精馏段温度控制就得不到-的效果，而应当采用温差控制。

  采用温差作为被控变量通常可以在塔顶或塔底附近的一块塔板上检测出该板温度，再检测出灵敏板上的温度，由于压力的波动对每块板的温度影响基本相同，只要将上述检测到的两个温度值相减，压力的影响几乎相互抵消。在实际应用中，温差控制的关键是正确选择测温点，合理给出温差设定值。这是因为温度与产品成分之间的关系不是线性的，同一温差在不同条件下可以有两个不同的组分。正因如此，在进料热熔变化不大或可以忽略时，一般总把v的变化或v／f的变化，看作是由再沸器加热量qh提供的。图18是正---和异---分离塔的温差和塔底产品中轻组分浓度的关系示意图。由图可见，曲线除1高点外，每一温差都有两个不同的组分浓度。1高点左侧部分对应的塔底产品纯度较高，而右侧则较低。因此，温差的工作点应位于曲线的左侧。

可溶性钙盐转化成碳酸钙垢在蒸馏过程中，可溶性有机酸钙盐与醪液中的可溶性碳酸盐反应生成碳酸钙垢：

   caa2 +na2co3=caco3↓+2naa

   caa2+k2co3=caco3↓+2ka

   2.3.3 可溶性钙盐受热分解生成难溶碳酸钙垢在蒸馏过程中，可溶性钙盐受热分解生成溶解度小的盐垢：

   cah co32 =caco3 ↓+h2o+co2↑ mghco32 = mgco3↓+h2o+co2↑

 前处理制浆工艺对醪垢的生成也有影响

   在酒精生产中，前处理制浆工艺可分为干法、半干法、湿法及改良湿法等，其对醪液输送、换热、蒸馏等过程中的结垢及积料影响程度从小到大，依次为湿法、干法、半干法、改良湿法。5冷却剂入口温度及阀前压力的变化冷却剂量的变化会影响到回流量或回流温度，它的变化主要是由于冷却剂的压力或温度变化引起的。无论哪种制浆工艺，造成堵塔或换热器效率下降的主要原因均为醪垢的积累，物料粒度则是次要原因。

酒精精馏塔

用途：本设备适用于酒精、、丙1酮等有机溶1剂的回收提纯。

   概述：

   1、 本设备有间歇式和连续式两种形式，主要由塔釜、塔身、冷凝器、平衡罐、流量计等部件组成。

   2、 连续式的配有预热器，可以进行连续式生产，符合大批量生产的需要。

   3、 针对医院、科研单位等，专门设计了小型回收塔，用于小剂量生产和实验。

   4、 可以将浓度10％以下的稀酒精、、丙1酮等有机溶1剂提纯到90-95％，且剩余残液的浓度＜1％。对于浓度10％以上的稀溶液，效果-。

   5、 可配置plc控制系统，对温度、流量、浓度等参数实现自动控制，提高生产效率。

   主要技术参数:

   参数/型号js-200js-300js-400js-500js-600js-800

   蒸馏釜容积(l)90011001600200025003200

   塔身高度(mm)550070007000750075007500

   回收能力kg/h45-6090-100150-160280-300420-450600-630

   冷凝面积m24916253656

   冷却面积m211.63334.5

   蒸汽压力mpa＜0.1

   外形尺寸m2.9*1.5*9.53.3*1.6*114.6*1.8*11.74.8*2.1*12.65*2.2*12.65.5*2.2*13.8