楚雄水泥制管成套设备价格-

悬辊式制管机通常由悬辊成型机和喂料机组成是采用悬辊法生产混凝土和钢筋混凝土排水管简称排水管、三阶段预应力混凝土输水管简称输水管的成型设备。用这种机组生产的制品密实性好、外观美观、生产、用料省、噪音低，设备简单，工作环境好。

悬辊法生产工艺从1943年在澳大利亚“罗克拉”公司发明以来，目前在美国、英国、德国等近三十个采用。在澳大利亚、美国等一些的水泥制管行业中，不仅在排水管生产中广泛应用，而且在输水管生产中也广泛应用。这些可以生产直径φ255-φ3000mm、长度可达5米的各种规格的排水管和输水管。我公司始终坚持“为本，客户”的原则，认真服务好每一个客户，为客户提供多方位的服务。

我公司生产制作水泥制管模具、搅拌机、制管机、喂料机、检查井模具，外带数控下料、车床加工、冷作铆焊。我公司始终坚持“为本，客户”的原则，认真服务好每一个客户，为客户提供多方位的服务。

2.使用范围

焊管生产：制管部。

3.细则

3．1各班交接时---有效的设备外部清洁，并有相关清洁记录。

3．2上班前与交---准确掌握好机台运作情况及时协调---正常生产。注意水、气、电开启与否，打磨页轮、锯片、切割台是否正常。

5.停机

5．1待焊机停止同时关闭电源。

5. 2将量具用干净的棉布仔细擦拭干净，并放置在盒子里然后放进工具箱。

5. 3收拾机床上所有的工装夹具并各自分类归为，存放在工具箱里。

6.现场整理或交接

6.1每班下班前20分钟打扫设备周边1米范围，包括设备对应的窗台。

6.2清理地台板和机床底部，并将整台设备擦拭干净。

6.3将报废不锈钢管拉出去位置。

6.4下班时把自己所生产的规格及支数，穿孔管支数、废料kg在生产记录卡上登记完好，由车间质检统计，并填写好《生产流程卡》，交待---人员机台运作情况及应该注意的事情。打扫好机台及区域卫生方可离开。

1. 水泥制管机组生产工艺流程

水泥制管机组生产工艺流程如图1所示。生产工艺设备组成如下：水泥料仓、碎石料仓、料车及卷扬机、混凝土搅拌机、运输皮带及皮带机移动小车、水泥制管机。生产工艺流程如下：先给混凝土搅拌机装料：开水泥和碎石皮带式给料机。水泥与碎石落入料车中。料车装满料以后，停止给料。开料车卷扬机，把料运输到混凝土搅拌机接料斗。混凝土搅拌机装完料以后，停止上料。预防办法是严格控制混凝土水灰比，缩短混凝土运输距离，并在运输时使用棚布覆盖混凝土，另一种是定型模具的接口不严密，混凝土跑浆。再开混凝土搅拌机。混凝土搅拌好以后，再开皮带机移动小车。把皮带机运送到被悬辊吊挂的模具中心下部。然后开皮带机，开水泥制管机。打开搅拌机放料口，搅拌好的混凝土流入移动皮带内，运输到水泥管模具内。制管初期悬辊的转速稍慢，慢慢地调高转速。