电泳涂装加工厂家-

根据相关用户的计算，脱脂除锈的成本可能占表面处理总成本的1/2-1/3和总涂层成本的1/6-1/4。同时，-了该工艺的加工，后续工艺相对容易-。此外，所选的工艺和方法还应满足对电泳涂装加工表面处理的总体要求。

关于电泳涂装加工的具体操作方法就为大家简单介绍到这里，希望可以帮助大家的了解。

　　5、电泳槽液的溶剂水溶性溶剂含量少，用喷灯点火都烧不起来，可少-现场火灾和爆i炸。

　　如何有效的管理电泳涂装

　　1、其循坏系统，是与槽液稳定性及漆膜相关的，循环量加大，虽然能够带来一定好处，

　　但是其槽液的老化速度会加快，还会使槽液的稳定性变差，因此我们要注意了，其循环次数应控制在合适范围内。

　　2、超滤膜在使用一段时间后，应进行清洗，以-过滤效果。

　　3、其在过滤时，应注意过滤孔径，应使之合适才行。

　　3、工件所带入杂质离子的浓度，也是要控制好的，以-涂装。

　　4、如果工件表面要求是比较高的话，那么一般在进行电泳涂装前，要行磷化和钝化处理，

　　这样能够提高漆膜的耐腐蚀性。进行磷化处理，一般是选用锌盐磷化膜，其厚度要求是1—2um。

东莞电泳加工电泳涂装加工厂家

东莞电泳加工为电泳涂装提供的好处有哪些

东莞电泳加工也就是所谓的电泳涂装前表面处理，电泳涂装前表面处理目的主要是清除涂膜与涂件表面的障碍，排除影响二者结合的因素如油污，锈渍，氧化皮及其它杂质，为电泳涂装提供一系列-条件：

(1)导电-，平整度高的表面。

(2)涂件表面仍湿润，以利于电沉积。

(3)预涂件表面洁净度-，不污染电泳槽液。

(4)可以形成一个均匀、细致且导电仍-的保护膜。该膜不仅可以防止预涂件在电沉积前不返锈，而且可以提高涂膜的附着力及其。

 电泳加工涂装时候的具体操作方法：

  根据电泳加工涂装的要求，构成其表面处理工序的主要有五个，包括脱脂除锈-水洗-表调-磷化-水洗。脱脂除锈是表面处理工艺当中为重要的一道工序，不仅是因为此工序的处理成本是整个表面处理工艺当中zui大的一个工序，对于整个涂装成本的影响可谓举足轻重。东莞电泳涂装加工主要取决于哪些因素1、控制点及质检要求在实施管理的过程中，不仅要关注每个工序的处理，而且要时刻关注每个工序中每个参数的细小变化，并将瞬间突变所造成的问题消灭在萌芽状态之中。

  根据相关用户的计算，脱脂除锈工序的处理成本大概是会占整个表面处理成本1/2~1/3，占据涂装总成本1/6~1/4，与此同时，还因为脱脂除锈工序的处理得到了-，后面几道工序的处理就比较容易获得-。且就此涂装上所选择的工艺与方法也应该满足电泳涂装表面处理的整体要求。3、选粉末涂料不合格，可能是粉末涂料耐候性等级不合格，这可能与粉末涂料的聚酯或固化剂有关。

  电泳加工涂装的时候，要注意必须要同时满足一系列的条件才可以优行考虑。首先来讲，我们也就是要注意就此投资本身比较少，处理成本低；但如果生产操作不当或槽液温度过高造成溶剂挥发过快又得不到及时添加、至使溶剂含量降低至需求下限以下时，电泳漆液则会发生变化，它使涂膜变薄，---时，还会使槽液中树脂凝聚或沉淀。之后关于电泳加工涂装，必然是会和涂装线形成流水作业，以提高其自动化程序；就此本身比较安全，污染少，可操作能力也很强。