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合金切削液多重优惠「在线咨询」

发布者:内乡县兴宇金属防护材料有限公司  时间:2020-7-4 

内乡兴宇金属防护材料有限公司,生产,加工,与销售为一体的金属防护材料公司,其主要生产清洗剂,防锈油等一系列防护材料。

产品具有除锈、润滑、防锈、清洁、除胶,养护等功效,并且不腐蚀,防止生锈,清洁剂具有清洁油污,还有养护,保养金属的功效。

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防锈型清洗溶剂,具有很强的清洗力和较好防锈性能,适合各种铁件、碳钢等金属的切削、冲压、拉伸、打拔、研磨等工艺后的清洗兼短期防锈,能够清洗高粘度的切削油、压板油、拉伸油、打拔油,清洗防锈后能够显现金属光泽,无残留。





在生产加工中有大部分的人误以为ph碱性越高,切削液对铝合金工件的腐蚀就越强,其实里面有一个误区,碳酸钠ph就高,但是它对铝合金和铝的腐蚀就非常小;硅酸钠是属于强碱性物质,它对铝及铝合金不但没有腐蚀反而对铝及铝合金就有-的缓蚀保护作用,所以用来加工铝合金的铝合金切削液的腐蚀性跟其ph值的大小没有必定的联系,关键在与调配铝合金切削液时候如何选择正确的添加剂原料。





加工较硬的合金和一般材料重荷大给刀量和高速加工加工时候切削液用量会提高至5%~8%;防锈周期要求长的切削液用量提高至5%~10%;精密度要求高的切削液用量往往也应该提高到8%~10%。一般加工和磨削时切削液用量要做适当的减少。    工作液容易发臭变质时候切削液用量稍微提高一点,当过程中感觉皮肤不适应该适当的减少切削液用量,以免长期接触产生切削液---。



齿轮加工

     滚齿、插齿时刀齿断续切削并有冲击力,故刀齿容易磨损,尤其在进给量大和高速切削时,刀齿的磨损就更---,所以要求切削液具备-的润滑性能。对于高速切齿加工,选用具有强极压性的水基切削液,如含有硫、磷极压添加剂的水基合成切削液或高浓度极压乳化液,可克服高速切削时的油污染,加工和刀具磨损情况均比油基切削液好。但对原有的滚齿、插齿机床,必须采取措施,防止水进入转动部分,以免机床产生故障。

     用硬质合金刀具进行齿轮加工,过去大部分采用干切削,工件温度升高,刀具寿命低。近期研制成功的ec滚切硬齿切削油,可以成功地用于滚齿加工,使工件温度下降,提高了齿轮的加工精度,刀具的寿命可延长80%~100%。

     剃齿加工要求高的表面,为了防止粘刀,可采用含活性极压添加剂的切削油,又因为剃齿加工产生细小的切屑,为了使切屑容易冲掉,应该用低粘度的切削油,如果切屑分离不畅,会使已加工表面恶化。




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