自动配料机主要应用于多组份连续配料和间歇式配料的工艺需求,适用物料包含颗粒料、片状物料、粉体、液体。
应用
- 日用化工行业粉体、颗粒、液体的批次混合配料
- 密封胶行业粉体、液体的批次混合配料
- 磁性材料粉体、液体的批次混合配料
- 橡塑行业粉体、颗粒的连续定量给料
计量方式
失重式减重式,主要适用于:
- 批次配料中对精度要求高的工艺需求
- 安装上不方便采用增重式的场合
- 连续均匀定量给料需求
增重式,主要适用于:
- 批次配料中对精度要求相对较低的工艺需求
- 安装上不方便采用减重式的场合
物料输送方式
螺旋、皮带、振动,对---粉体物料的流动性上有丰富经验
精度、速度
配料精度优于0.2%,速度需依据客户的实际需求和精度要求确定
控制系统
基于plc的控制系统,给料速度范围可达1:20,与-上料设备、搅拌设备等自由连锁,系统开放性好,备件市场化
操作与显示
- 工业级触摸屏或pc
- 直观的工艺图、图形化的中文界面
- 秤重配料参数自由设定,配料次序自由设定
- 丰富的报警,便于用户发现和查找故障
- 丰富的报表,便于用户进行各种数据统计、分析。
自动配料系统有完善的配方管理,工控机储存配方数量不受---。双系统后备和所有生产数据双备份,-了生产稳定性,让用户安全-。人机界面操作,可实现电脑和控制柜两地独立操作,手动生产用鼠标在画面---完成,操作方便。生产界面实时监控各秤当前批次数和显示排料状态,直观明了。自动配料机的称量系统采用重量控制仪及传感器,可对物料进行定量、配料和控制,并自动修改落差。可根据生产需要,灵活选择仓位配料次序。
缺料换仓
当配料过程中,该仓号物料已配完,系统自动提示缺料报警。按[缺料换仓]按钮,弹出对话框,输入需更换的仓号,确定,再按[清故障]按钮,即可完成换仓,并进入自动配料状态。注:换仓后,须更改配料顺序。将缺料仓设为0,新更换的仓号设为与原来的顺序一致,便于报表统计。实时显示每批配料过程数据,如每种物料的目标值、实际值、误差值和总计值等。5、当打印机正在处于待机状态的时候,出料完毕后才可以打印本次配料结果(没有打印机或打印机处于关闭时略过此项)。按配方号、日期、班次等查询生产过程清单,便于了解生产情况和分析故障。可进行页面设置、报表预览和报表打印等。
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