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       亚太纤维增强镁质风管简称：亚太mfr玻镁风管，是亚太集团经数年研发而成的第三代通风管道，是由玻璃纤维和镁质---盐水泥等复合而成的新型---复合材料，此材料不含游离氯离子，在重量轻、强度高、不燃烧、隔音、耐潮防水、使用-等优点的基础上，解决了前几代玻镁风管在不同环境中存在的不同程度的返卤泛霜、变形开裂等问题,并且---杜绝了返卤泛霜及对金属的腐蚀，-是原材料本身存在的问题导致通风工程风管吊装支杆、吊架等金属的腐蚀问题，同时也使材料的稳定性和耐温性更高，进一步提高了使用寿命。加快推广应用水性涂料、胶黏剂及高分子防水材料、密封材料、热反射膜、管材等产品。

     玻镁保温夹芯板芯材系eps和xps，两个层面是玻镁平板。此产品解决了eps和xps单板强度不够的问题，同时也解决了玻镁平板不保温的缺点。

     该产品导热系数小、保温性能好、抗折强度大、-、密度小、易于施工。该产品已被广泛用于家用住宅、商业建筑、度假村、移动组合式房屋、野外办公住宅、冷库和暖房，也用于室内墙板、隔断和屏风。

     玻镁保温夹心板是能的节能材料，空气运动或漏转非常小，冷暖气消耗可降低10倍，不产生有毒有害的气体和放射性，均采用可循环再造，不污染环境的自然材料制成。

     面密度8.8kg/m2,抗折载荷1201n，吸水率19%，软化系数0.99，导热系数0.036w/(w.k),燃烧性能等级为b2级。

新型镁质建材被列入guowuyuanbangongting关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见中摘编

八提升水泥制品。

停止生产32.5等级复合硅酸盐水泥，重点生产42.5及以-级产品。加快发展水泥、砂石骨料、混凝土掺合料、预拌混凝土、预拌砂浆、水泥制品和部件化制品。采用中碱玻璃纤维布增强，泡沫板与两面的氯氧镁水泥层是---复合成形的，风管板的承载力大于1000n。积极利用尾矿废石、建筑垃圾等固废替代自然资源，发展机制砂石、混凝土掺合料、砌块墙材、低碳水泥等产品。发展镁质胶凝材料等新型胶凝材料。

十一推广新型墙材。

发展本质安全、节能、轻-强的墙体和屋面材料、外墙保温材料，以及结构与保温装饰一体化外墙板。推进叠合楼板、内外墙板、楼梯阳台、厨卫装饰等构配件工厂化生产。2软化系数%:浸水7天，软化系数***85游离(剩余)氯离子含量%:≤0%泛卤:无泛卤现象铝箔(面):***1。引导利用可再生资源制备新型墙体材料，支持利用农作物秸秆、竹纤维、木屑等开发生物质建材，发展生物质纤维增强的木塑、镁质建材等产品。加快推广应用水性涂料、胶黏剂及高分子防水材料、密封材料、热反射膜、管材等产品。

十二开发新型材料。

以石墨、高岭土、膨润土、硅藻土等非金属矿精深加工为重点，加大在矿物均化、提纯、超细磨粉、分级级配、表面改性等方面攻关力度，大力发展基于非金属矿物，用于节能防火、填充涂敷、治理、储能保温的矿物功能材料。

玻镁风管制作工艺?

????为规范优适风管施工，-工程，节约能源，提高工作效益，特建议如下施工规程。?根据图纸和风管尺寸及有关技术规定，建议使用3毫米±0.5mm厚外层的玻镁风管。

一：风管板材的切割???????

1、切割设备配置；?切割矩形风管板，所用的平台切割机。?切割三通、四通、变径、变头等异径管件所用的手提式切割机?

2、要求?

????????切割线要求平直，风管板材对角线误差不大于３mm。因为板材厚度?25mm18mm，?所以板材的梯阶线-要求为?22mm15mm，?切割线与板材表面要求成直角，?为风管转角制作成?90?度角创造条件。?

????????异径管件板材的切割:先在风管上画出切割线，?用手提切割机进行切割，如不是直角的截面切割，其角度要求准确，以-风管的拼装。

????????胶有甲组分和乙组分两部份组成，?甲组是凝胶粉，?乙组是有卤片或是卤水，?卤片用水匀兑，比例为?55?：45，再与甲组充分搅拌，调成糊状即可。因为板材厚度?25mm18mm，?所以板材的梯阶线-要求为?22mm15mm，?切割线与板材表面要求成直角，?为风管转角制作成?90?度角创造条件。注意：调配好的胶春、夏高温季节需在半小时内用完、?秋冬低温季可控制在一小时内用完，以防胶水凝固失去粘接力。?

三：?风管制作?

???????1.?首先将两侧板的梯阶型保温层用油灰刀刮去。必须-梯阶位置的平整。?

???????2.?在两侧面板梯阶处敷上胶，要-胶的适量、均匀、饱满。?

???????3.?将风管底面板放于方木上?或者切割下的边脚料也可，?方木摆好后要先放置捆扎带?再将左右侧板放置在底面板边沿，?左右板与上下板长度方向错位?100mm，?然后将上面板放入左右面板间，用捆扎带将制作好的风管捆好，捆扎带间距?600mm?左右。1?玻镁复合风管厚度18mm～25mm，并通过胶粘技术和特殊的结构制作成符合要求的风管。在捆扎过程中用力要均匀，以防局部受力而使风管转角破损。?

????????4.?捆扎好的风管用卷尺测量对角线不应大于?3mm，并加以定位，-时在内转角处用支撑柱来加以固定，-风管制作完毕后不会变形，并清除挤压出来的余胶和填

补空隙。注：捆扎好的风管在-10小时以上的凝固时间后，放置越长粘力越强。?

???????5.?风管上下板与左右板?100mm?错开处不得留残浆，为后来的吊装做准备。????????

四:??风管连接方法?

????????1.?风管连接采用胶连接。?

????????2.?用工具刀将风管连接面上的保温材料刮去?2-3mm?用手提切割机将?100mm错位处风管上下板宽度向两边各割去?2mm?左右，?然后将风管连接面用胶填满。?????????

            3.?将两段连接的风管紧靠，上下左右方向平直，不能用力过大。不许多次摇动，防止连接面留有残浆，并损害粘力。?

????????4.?除去风管连接面处的余胶，并填充空隙。?????????

            5.?在风管制作过程中当风管长边大于1600mm为大型风管，

        在制作过程中必须采取加强措施。一、在风管内壁四角粘接加强条，加强条规格尺寸为40×25mm。二、在风管上下板间连接加强柱，截面长边边长尺寸?1200?-?1800mm?的风管，中间设置一根加强柱；截面长边边长尺寸?1800?-?2400mm?的风管，中间设置二根加强柱；截面边长2400×3000mm的风管，中间设置三根加强柱。玻镁风管生产厂家的应变能力较差，如果供应商的制作场地不在施工现场，工程后期必然要用一些镀锌铁皮风管进行补缺，否则就会给工期带来负1面影响。加强柱采用?8mm的螺纹丝杆，外侧采用pvc带螺纹封口圆托盘(防冷凝里侧均用100x100x25mm的玻镁板作垫片进行加固。