耐磨渣浆泵配件常用解决方案 惯达机电

惯达泵业——耐磨渣浆泵配件

渣浆泵正常运转中-泄漏：这种情况，少数是由于正常磨损或渣浆泵达到使用寿命导致的，但大多数是工况变化或操作、维护不当导致。主要原因有：抽空汽蚀或者长时间憋压、实际输出量过小、密封冷却水中断、长时间停运且重启未盘车、介质中腐蚀性、聚合性或结胶性物质增多、渣浆泵工作环境温度变化剧烈、工况频繁调整等。

固定支架构造渣浆泵固定支架构造有水准中开启式和筒式。1、为增加滚动轴承的使用期，从水力发电设计构思和总体设计上开展了提升。2、使轴向力和径向力有效-，且恰当采用滚动轴承方式、型号规格、制冷与润化方法等，进而做到了滚动轴承低发烫、高使用寿命之规定。渣浆泵的滚动轴承部件选用圆桶式构造，有利于调节离心叶轮与前挡雨板的空隙，检修时可总体拆掉。滚动轴承选用植物油脂润化。

对于渣浆泵这样的离心泵而言，降低吸入口压力才能使液体吸入泵内，当吸入口压力低于水温对应的饱和气压时，吸入的液体便会发生气化反应。气化形成的气泡汇聚在渣浆泵内压力的位置，也就是叶轮进口上方的叶片背面，随着周围液体向外的过程中，由于液体的冲击会造成噪音和振动，长此以往，使叶轮剥蚀损坏。

-型渣浆泵结构特点：1、整体设备简单，不需配备辅助搅拌装置或喷射装置，操作简便。2、过流部件采用高硬度的合金铸钢制造，耐磨耐腐、磨损小、-。3、泵的出水管路有单管和两种，可以根据客户工况选择。4、流道宽畅，抗堵塞，汽蚀性能-。5、泵的密封采用两套硬质合金机械密封，耐磨损，不易泄露。

在经过静圧试验以后，渣浆泵泄漏的原因一般是动、静环摩擦副损坏造成的。引起这种现象的原因很多，一般为：汽蚀、抽空、憋压等异常现象引起的轴向力、安装密封时压缩量过大、动环密封圈或静环密封圈过紧或过松、工作介质中有颗粒进入摩擦副等原因。主要的解决措施为重新拆装并更换密封。

sp液下渣浆泵：产品介绍： sp和spr型泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。sp型泵泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂材料制造。spr型泵浸入液下的零部件均衬有橡胶。适用于输送腐蚀性渣浆。