粘钢加固用粘钢胶服务放心-「在线咨询」

粘钢胶涂胶、粘贴、固定、加压、固化。

1粘结剂配制好后，用抹刀涂抹在已处理好的板面上，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量粘结剂于结合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度。

2涂胶完成后，应立即将钢板贴于预定位置。钢板粘贴后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶后重新粘贴。

3粘贴好后立即用卡具、支撑等固定，并适当加压，以使胶液刚从钢件边缘挤出为度。

4夹具或支撑的间距及加压施力的大小，应根据粘贴面的平整程度和钢件的规格、形状具体确定，以钢件与混凝土表面压实，胶层均匀、饱满并保持适当压力为好。

5粘贴剂在常温下固化，24h后即可拆除夹具或支撑，固化期间不得对钢件有任何扰动。

植筋胶，粘钢胶，碳纤维胶，环氧树脂灌缝胶，包钢灌注胶电话。

粘贴钢板加固是采用粘结剂将钢板粘贴在钢筋混凝土结构物的受拉边缘或薄弱部位，使之与结构物形成整体，从而提高梁的承载能力的一种加固方法。乙组份包括：一固化剂15～30份，---固化剂20～35份，促进剂1～5份，偶联剂1～5份，触变剂1～3份，填料30～50份。钢板固定于受拉混凝土表面可以增加混凝土结构抗弯刚度，使结构挠度减小，---了裂缝的发展，且受力均匀，不会在混凝土中产生应力集中现象，除此以外，该方法还具有施工简便，快速，不影响结构外形，加固费用低，不减小桥梁净空以及增加荷载不多等优点。不足之处是粘结剂的及耐久性是影响加固---的主要因素。 

粘贴钢板加固施工工艺如下： 

1、粘贴面混凝土清理

钢板粘贴须在梁体裂缝处治、混凝土修复完成后进行。b、每道工序过程中及完工后，均应采取适当措施-不受污染或雨水侵袭。首先根据施工图纸现场定位并标识出钢板位置大样，然后凿除粘钢区域混凝土表面2～8mm厚的表面砂浆，使坚硬的混凝土石外露，并形成平整的粗糙面，表面不平处应用尖凿轻凿整平。再用钢丝轮清除表面浮浆，剔除表面疏松物，后用压缩空气吹净表面粉尘，并用工业清洗表面。

 2、钻孔植埋锚栓植筋

通过植筋工艺，钻孔植埋锚栓，然后依据现场凿毛及埋植的螺杆间距，放样切割钢板并钻孔，然后对钢板粘贴面用磨光砂轮机进行除锈和粗糙处理，打磨完成后用工业进行清洗。

1.粘钢胶粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实决定了粘钢胶粘贴---的好坏。

2.粘钢构造措施需满足《混凝土结构加固设计规范gb-50367-2006》的有关规定。

3.粘钢胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是-的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。

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