日常中一定要定期检测气瓶,气密性试验是气瓶安装检测周期中非常重要的一点,下面随着我一起来了解一下吧,希望下面的信息可以给你带来帮助!
气密性试验时环境温度与水温皆不得低于5℃。排放氧气瓶的剩余气体前,必须事先检查瓶阀及其周围不得沾有油脂。待试瓶必须是经过外观复验和水压试验合格的钢瓶。试验前必须逐只测定瓶内残留物释放的燃气浓度。对于浓度大于0.4%(体积分数)的钢瓶,必须再进行焚烧或蒸汽吹扫处理,浓度符合要求后方可用空气进行试验,否则必须用氮气试验。
气密性试验用的空气不得含油水,试验公称压力为2.1mpa。试验时将带压钢瓶缓缓送入水中整体浸泡1min,同时要细心观察是否有气泡逸出。若瓶体有气泡外溢则应报废。若角阀丝部溢气应返回上角阀工序重新旋紧,并再作气密试验。
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气瓶安装检测周期一定要从外到内的检查,还要注意泄漏问题,可以用水压来测试,下面随着我一起来了解一下吧,希望下面的信息可以给你带来帮助!
首先应该从外到内进行检查,外部的气瓶安装检测周期方式是利用气瓶来进行水压的测试,之后可以根据测量器来对人机和残余的变形量进行检测,可以直接的将其从量筒中取出,观察其是否出现变形的现象,而对于残余量的话也是不需要进行计算的,主要是这种检测的方式,可以有效的避免出现误差和泄漏等现象。气瓶检测设备这个东西或许大家并不了解它,下面随着我一起来了解一下吧,希望下面的信息可以给你带来帮助。
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如果在气瓶安装检测周期中出现气瓶泄压及剩余气体该怎么处理,以下就是关于处理的方式,下面随着我一起来了解一下吧,希望下面的信息可以给你带来帮助!
1.确认瓶内气体的种类。
2.确定瓶内气体为可燃气体后,待检气瓶必须经过置换达到要求后达到才能进行下一步检验检测工作。
3.可燃气体气瓶接收登记以后,置换结束后,测定瓶内气体是否达到规定要求。
对于瓶内介质不明、瓶阀无法开启的气瓶,另行存放并妥善处理。
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