聚乙烯蜡用途-「多图」

粉蜡的分散方法

在水性体系中，蜡粉的分散比较困难，一般建议先做水性蜡浆，然后在把水性蜡浆添加到水性涂料油墨中。生产无树脂液水性蜡浆，可以按照以下步骤进行：

 1，将1-2份表面活性剂或者omg润湿剂dfn溶解在10-20份水中，使用温水会容易溶解，---时进行搅拌。溶解后，继续加水到80-90份。期间可以加入少量---调节ph值到8-9。

  2，开启分散机，以300-400转的速度低速搅拌，向溶解有润湿剂的水中逐渐添加水性微粉蜡pew-0511，水性微粉蜡的添加量在20-30份，全部加入后把搅拌机调到1200-1500转，高速搅拌20-30分钟。如果采用高剪切的分散设备如均质机，分散效果会。粒子在熔体中的细化，分散感化---低落，致使颜料在产物平分布不均，颜料的着色力低落并影响着色品质。

  同时可以添加适量消泡剂进行消泡或者等待泡沫自然消泡。

  3，开启分散机低转速搅拌，向蜡浆中加入适量omg增稠剂gel0434，将蜡浆调整到合适粘度。

微粉蜡加入到在油漆和涂料中会有以下特点：1.优异的爽滑性和抗粘性。2.高度抗刮伤和防金属划痕.3.使用方便快捷.3.在木器漆中起消光作用，手感柔软光滑.

色母粒用聚乙烯蜡黑蜡的形成

聚乙烯蜡与聚乙烯、---、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能---聚乙烯、---、abs的流动性和聚---、聚---的脱模性。对于pvc和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡黑蜡具有的内部润滑作用。聚乙烯蜡黑蜡因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用。正常生产中，可作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。这种方式得到的聚合物，是由氧化蜡和金属盐混合而成的，该产品的粘度相对较低。聚乙烯蜡黑蜡生产方法：

1、熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却条件下出料，获得聚乙烯蜡黑蜡;缺点是不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。

2、乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。

3、分散法：将蜡加入树蜡/溶液中，利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散;缺点是难获得高的聚乙烯蜡黑蜡，且成本高。

4、微粉化法：可采用喷射微粉机(jet-microniser)或微粉/分级机(microniser/classifier)生产工艺，即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心离心力作用，在失重下被吹逸出来收集而得。此为目前应用多的制造方法。pvc型材，管材，复合稳定剂在pvc异型材,管材,管件,pe。

      乳山北化新材料科技有限公司今天给你讲解聚乙烯蜡黑蜡的形成

色母粒用聚乙烯蜡对pvc型材的影响

今天乳山北化新材料来为你解答聚乙烯蜡对pvc管材型材的影响 一般情况下，很多生产pvc管材型材商家都喜欢用石蜡来做润滑剂。

可是他们还忽略了一个问题，那就是石蜡由于软化点低，分散性不好，在生产过程中温度过高，石蜡基本上都液化了，变成了气态蒸发掉，所以出来的pvc管材型材光亮性自然就不好了。分散的效果也不好，就算是成功了，出来的pvc管材型材从表面上看就会有污点。聚乙烯蜡(pe蜡浆体可以通过低温活化而获得，原料就是聚乙烯蜡，经过一系列复杂的物理化学反应，形成的一种胶体。

用聚乙烯蜡生产出来的pvc管材型材就不会出现这样的问题，因为聚乙烯蜡本身软化点就高，而且在高温度条件下，聚乙烯蜡只是会变成液体，聚乙烯蜡如果粘度大分散的就不好，不过光亮性---，聚乙烯蜡粘度低的话，分散性---，光亮性还可以，因为想到有很多客户，有的喜欢用粘度大的聚乙烯蜡，有的喜欢用粘度低的聚乙烯蜡，根据客户的不同需求来选择合适的聚乙烯蜡。缺点是不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。

---注意，一定要是纯的聚乙烯蜡，不能是添加杂质的聚乙烯蜡，纯的聚乙烯蜡生产出来的pvc管材型材才光滑、光亮。

色母粒用聚乙烯蜡是pvc加工中常用的外润滑剂，并有一部分内润滑作用，的聚乙烯蜡用量一般不超过0.5phr，即可满足pvc的加工成型。目前，市场上出现了大量的聚乙烯蜡，经分析，这种聚乙烯蜡是用废弃的聚乙烯pe加上石蜡制作而成的，在废pe料中有高分子量的hdpe，也有lldpe及ldpe，甚至还有少量的工业或生活垃圾。在这些应用程序中,因为低波动性工程塑料添加剂,在极性和非极性塑料内部外部润滑,润滑,额外的脱模效果和流动阻力和作为一个有价值的加工助剂。

在橡胶行业聚乙烯蜡作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利，提高产品脱膜后的表面光亮度及光滑度。聚乙烯蜡也可作为分散剂用于色母粒行业中